다음 내용은 아스텔 서비스 공지에서 발췌한 것입니다. 여기에는 오토클레이브의 지속적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위한 세척 및 유지보수 모범 사례가 포함되어 있습니다.
다음 내용은 Astell 서비스 공지에서 발췌한 것입니다. 여기에는 오토클레이브의 지속적인 성능과 신뢰성을 보장하기 위한 세척 및 유지보수 모범 사례가 포함되어 있습니다.
멸균기 관리, 일반 운영 및 운영 기록부
실험실 멸균기의 과거 안전 기록은 양호하지만, 이 장비에는 상당한 잠재적 에너지가 축적되어 있으므로 항상 경각심을 가지고 신중하게 다루어야 합니다. 올바르게 사용하고 관리한다면, 귀하의 Astell 오토클레이브는 오랫동안 안정적이고 안전하게 작동할 것입니다.
정기적인 유지보수에 주의를 기울이십시오. 잠금 장치를 억지로 강제로 작동시키거나, 누출이 있거나 부품이 제대로 작동하지 않는 상태에서 기기를 가동해서는 안 됩니다.
결함이 발견되면 엔지니어링 담당자나 감독자에게 보고하십시오. 노후화나 결함이 발견되면 기록부에 기재하고 당사 서비스 부서에 연락하십시오. 연간 및 정기 점검 결과를
기록하십시오. 정기 점검은 4~6주마다 실시하는 것이 권장됩니다. 기기를 사용하기 전에 기록부를 확인하십시오. 다른 사람이 귀하가 알지 못하는 결함을 기록해 두었을 수도 있습니다.
일반적으로 고려해야 할 사항
오토클레이브 사이클 선택 선택한 사이클의 설정이 요구 사항에 적합한지
확인하십시오.
로드 프로브 사용 로드 프로브(장착된 경우)는 매 사이클마다 물이 채워진 Duran 병 샘플을 사용하여 챔버 내 동일한 위치에 배치하고 일관되게 사용해야
합니다.
용기 적재 및 적재 방법 부적절한
적재 기술은 갇힌 공기가 미생물을 보호하게 되어 전체 용기의 멸균에 실패하는 결과를 초래하는 경우가 많습니다.
증기에 의해 모든 공기가 배출될 수 있도록 멸균 대상 물품 사이에 충분한 공간을 확보해야 한다는 점을 명심해야 합니다. 빈 용기, 목이 좁은 플라스크 및 병은 응축수가 고이는 것을 방지하고 공기가 빠져나갈 수 있도록 거꾸로 놓아야 합니다.
오토클레이브 내에서 사용할 수 있는 천공된 금속 또는 플라스틱 용기, 혹은 금속 바구니가 적합하며, 사용하는 지지대나 칸막이는 반드시 천공되어 있어야 합니다. 유출된 내용물을 담을 수 있도록 설계된 용기를 사용하지 않는 경우, 누출된 내용물로 인해 배수 탱크의 물이 오염되는 것을 방지하기 위해 챔버를 매우 자주 세척해야 합니다.
오토클레이브의 정기적인 유지 관리
일일 점검
사이클 모니터링 화면에 표시되는 모든 표시기와 정보가 예상대로인지 확인하기 위해 사이클을
모니터링하십시오. 오류가 발생하면 화면에 강조 표시되며, 오토클레이브 제어 시스템이 자동으로 필요한 조치를 취합니다(예: 멸균 공정에 치명적인 오류가 발생한 경우 사이클을 중단).
도어 개스킷의 손상 및 청결 상태 점검 오토클레이브 전원을 끄고 도어를 연 상태에서
, 개스킷과 그 접촉면에 이물질, 손상 및 부식 흔적이 있는지 육안으로 점검합니다. 젖은 천으로 닦아 청소합니다.
오토클레이브 온도 프로브의 손상 징후 확인 오토클레이브 전원을 끄고 도어를 연
상태에서, 용기 내부 후면에 위치한 프로브에 이물질이나 손상 징후가 있는지 육안으로 점검하십시오.
도어 작동 확인 도어를
닫고 사용 설명서에 따라 모든 기능이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
물 상태 물 탱크나 물받이의 물 상태를
확인하십시오. 한천, 혈액, 배설물 또는 고형 이물질은 문제와 고장을 일으킬 수 있습니다. 오토클레이브 내부에 상기 물질이
유출될 경우 배관, 밸브, 배수구 등이 막힐 수 있으므로, 어떠한 경우에도 이를 방지해야 합니다.
주간 정기 점검
명시된 일일 정기 점검 외에도 다음을 수행하십시오:
수위 센서 점검(장착된 경우) 전기 가열식 오토클레이브(챔버 내 히터 장착)
의 경우 침전물 축적을 방지하기 위해 수위 센서를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 청소해야 합니다.
실내 세척 물 속이나 수위 프로브에 오염 물질이 쌓이는 것을 방지하기 위해
실내를 충분히 자주 세척해야 하며, 매일 사용하는 기기의 경우 주 1회 실내를 점검하고, 필요 시 사용 설명서에 따라 세척할 것을 권장합니다. 오토클레이브 내부에 어떤 물질이든
유출되면 배관, 밸브, 배수구 등이 막히게 되므로, 어떠한 경우에도 이를 방지해야 합니다.
온도/압력 모니터링 사이클 진행 중에는
게이지 압력과 표시된 압력의 일치 여부를 확인하십시오.
이는 멸균 단계에서만 명시된 제어 온도와 용기 압력을 (제공된) 증기 표 그래프와 대조하여 확인합니다. 이 측정값에서 눈에 띄는 편차가
있을 경우 이를 기록하고 Astell Scientific에 문의하여 의견을 구해야 합니다.
오토클레이브 안전 기능
오토클레이브/멸균기에는 챔버가 가압된 상태에서 뚜껑이나 도어가 열리는 것을 방지하고, 도어/뚜껑이 완전히 닫히지 않은 경우 가압이 이루어지지 않도록 하는 안전 인터록이 장착되어 있습니다. 영국 보건 및 안전 규정에 따르면, 자격을 갖춘 담당자가 정기적으로 잠금 시스템과 인터록을 점검해야 합니다. 모든 운영자는 제어 장치 사용법, 운영 절차 및 안전 장치의 기능에 대해 교육을 받아야 합니다.
도어 잠금 해제 및 개방 삐걱거리는 소리나 바스락거리는 소리가 나지 않고, 흔들림 없이 도어가 부드럽게 회전 및/또는 들어 올려지는지
확인하십시오.
영국 HSE 지침서 PM73에서는 이러한 점검을 정기적으로 수행할 것을 요구합니다. HSE 요건을 준수하기 위해
, 이러한 인터록 테스트에 관한 지침을 멸균기 작동 장소 근처에 영구적으로 게시해야 합니다.
안전 밸브 테스트 기기 소프트웨어의 안내에 따라 안전 밸브 테스트를 수행하여 안전 밸브가 정상적으로 작동하는지
확인하십시오.
참고: 챔버 내에 압력이 가해져 있을 때는 자격을 갖춘 엔지니어가 이 작업을 수행해야 합니다.
안전 밸브는 힌지 쪽 측면의 ‘SAFETY VALVE’ 라벨 근처 케이스 내부에 있으며 덮개가 있는 개구부를 통해 접근할 수 있습니다.
프린터 용지 확인 (장착된 경우) 오토클레이브에 데이터 프린터 옵션이 장착되어
있다면 용지 롤을 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.
증기 발생기 배수(장착된 경우)
배수는 지속적인 증기 생산 과정에서 발생하는 부산물인 불순물의 농축을 방지하기 위해 필요합니다.
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