아스텔은 140년 이상 다양한 기관이 효과적인 증기 멸균을 달성할 수 있도록 지원해 왔습니다. 그동안 우리는 암 연구 분야에서 오토클레이브가 실험대 양쪽을 동시에 뒷받침한다는 사실—멸균된 소모품을 투입하고 오염된 배양 물질을 안전하게 배출—을 깨달았으며, 업무량이 많은 연구소에서는 작업 속도를 맞추기 위해 여러 대의 오토클레이브를 가동한다는 점도 알게 되었습니다. 이 기사는 아스텔이 장비를 공급하고 현재도 검증 작업을 진행 중인 익명의 암 연구소에서 얻은 교훈을 바탕으로 작성되었습니다.
과제: 지름길은 없다
암 연구는 세포 및 미생물 배양을 기반으로 진행되며, 이는 작업 공간으로 깨끗한 소모품이 지속적으로 유입되고 오염된 배양 물질이 배출되어야 함을 의미합니다. 이 두 과정 모두 오토클레이브에 의존합니다. 오염된 배양물은 대체할 수 없는 시간과 시료를 낭비하게 하며, 안전하지 않은 폐기물은 격리 위험을 초래합니다. 어느 쪽도 신뢰할 수 없거나 믿기 어려운 장비를 용납하지 않습니다.
실제 챔버를 통과하는 것
실제 적재 프로필은 연구용 미생물학 및 세포 배양 물질이 혼합된 형태입니다. 청정 및 준비 구역에서는 대량의 튜브와 바이알, 배양 플라스크(대형 2리터 플라스크 포함) 및 배지가 처리되며, 반환 구역에서는 실험실을 떠나기 전에 오염 제거가 완료된 사용된 플라스틱 기구, 장갑, 배양 폐기물 등의 플라스틱 폐기물이 처리됩니다. 이 연구소는 매일 이 두 가지 업무를 모두 수행하고 있습니다.
왜 진공 멸균기를 사용하고, 그것도 여러 대를 사용하는가
진공 멸균기는 멸균 주기 시작 전 챔버 내 공기를 제거하여 증기가 겹겹이 쌓인 플라스크나 봉지에 담긴 폐기물 등 모양이 제각각인 다양한 적재물의 모든 표면에 닿을 수 있도록 합니다. 또한 단일 기계에만 의존하지 않는 점도 중요합니다. 작업이 여러 대의 오토클레이브에 분산되어 있으므로, 정비 방문이나 고장이 발생하더라도 연구가 중단되는 일은 없습니다. 이러한 다중 장비 운영 방식은 이 분야의 전형적인 특징입니다. Astell이 장비를 공급하고 지속적으로 유지보수해 온 암 연구 기관들은 10년 이상 700~1,000리터 용량의 다중 패널 오토클레이브를 운영해 왔으며, 유지보수는 설치 시점에 그치지 않고 장비의 수명 기간 내내 지속됩니다.
일반적인 운영 방식은 배양 배지와 플라스크를 121°C 사이클에서 15분간 유지하는 한편, 사용한 플라스틱 용기, 튜브 및 장갑은 121°C 이상으로 유지되는 별도의 폐기 사이클을 거치는 것입니다.
연구 기관에 주는 의미
여기서 우선순위는 전체 오토클레이브 기기에 걸친 신뢰성, 생물학적 유해 배양 폐기물의 철저한 오염 제거, 그리고 — 이러한 작업의 상당 부분이 규제 대상이거나 연구비 심사를 받기 때문에 — 멸균이 의도한 대로 수행되었음을 입증하는 문서화입니다. 이는 오토클레이브를 한 번 구매하는 것이 아니라, 일회성 거래가 아닌 장기적인 협력 관계의 일환으로 매년 유효성 검증을 반복하는 환경입니다.
Astell이 제공할 수 있는 지원
이번 프로젝트에서 Astell은 한 암 연구소에 여러 대의 오토클레이브를 공급하고 지속적으로 검증해 왔으며, 배양 준비와 생물학적 유해 폐기물이 혼합된 까다로운 작업 환경에 맞춰 진공 멸균기와 그 사이클을 최적화했습니다. 유사한 과제에 직면해 있거나 오토클레이브 관련 문의가 있으시면 아스텔에 연락해 상담을 받으십시오. 다양한 오토클레이브 제품군, 맞춤 제작, 유연한 설치 옵션, 사내 전문 서비스 엔지니어 팀을 보유한 아스텔은 고객의 증기 멸균 과제를 해결하는 데 필요한 기술과 경험을 갖추고 있습니다. 지금 바로 Info@Astell.com으로 아스텔에 문의하십시오.
