Zweiflügeliger SQUARE-Autoklav (250–3.000 l)
Die doppelflügeligen SQUARE-Autoklaven von Astell bieten Laboren und Produktionsstätten eine Kammer zur Aufbereitung von Chargen und deren Transfer zwischen getrennten Bereichen. Eine Tür an jedem Ende ermöglicht das Beladen auf der einen Seite und das Entladen auf der anderen Seite, was einen kontrollierten Transfer in Reinraum- oder Containment-Anwendungen unterstützt. Jeder Dampfsterilisator wird auf Bestellung gefertigt und bietet Optionen für Vakuumentlüftung, Trocknung sowie schnellere Flüssigkeitskühlung.
Wählen Sie Kammerkapazitäten von 250 bis 3.000 Litern; Kammerabmessungen, Beladungskonfigurationen und Transfersteuerungen werden an Ihre Beladung und Ihre Anlage angepasst. Die verfügbaren Kombinationen hängen von der jeweiligen Konfiguration ab. Autoklaven mit Ausführungen oder Kammergrößen, die außerhalb der Spezifikationen der Standard-Astell-Baureihen liegen, sind als Sonderanfertigungen erhältlich. Kammern mit einem Fassungsvermögen von mehr als 3.000 Litern sind nach technischer Prüfung verfügbar.
Doppeltür-Ausführungen basieren in der Regel auf den Baureihen SQUARE oder SQUARE MAX. Die Baureihe SQUARE verfügt über vertikal verschiebbare Türen; für höhere Kammern oder geringere Beladehöhen empfehlen wir die seitlich verschiebbare Ausführung SQUARE MAX.
Auslegung unter Berücksichtigung des Transferprozesses
Beginnen Sie mit den Gegenständen, die zwischen den beiden Bereichen transportiert werden müssen. Ihre Abmessungen, Materialien und die Anordnung beim Beladen bestimmen die Anforderungen an die Kammer und den Zyklus. Berücksichtigen Sie dabei neben den Gegenständen selbst auch Körbe, Tabletts oder Beladungswagen. Alles, was zu groß für die nutzbare Öffnung oder die Kammer ist, kann diesen Weg nicht passieren.
Die Türverriegelung (steuert, ob beide Türen gleichzeitig geöffnet werden können), die zyklusabhängige Entriegelung (bestimmt, ob, wann und welche Tür je nach gewähltem Zyklus und dessen Ergebnis freigegeben wird) sowie die erforderliche Transportrichtung sind als Teil der Spezifikation festzulegen. Ein kontrollierter Transferprozess hängt von der gesamten Anlage, den Betriebsabläufen und dem Sterilisationszyklus des Autoklaven ab. Lesen Sie mehr dazu unter „Zu berücksichtigende Merkmale beim Kauf eines Durchlaufautoklaven“.
Die Verarbeitungsoptionen müssen zudem zur jeweiligen Beladung passen. Flüssigkeiten erfordern eine kontrollierte Erwärmung und Abkühlung, während in Beuteln verpackte Abfälle, umhüllte Gegenstände und komplexe Geräte möglicherweise eine effektive Entlüftung benötigen. Wenn die Beladungen die Kammer trocken verlassen müssen, sollten Sie Vakuum, einen beheizten Mantel und eine geeignete Dampfzufuhr festlegen.
Der Durchsatz ist von Bedeutung, da der Autoklav zu einem Engpass im Transfer-Workflow werden kann. Das Abkühlen von Flüssigkeiten kann ohne geeignete Kühloptionen lange dauern, was den Transfer nachfolgender Chargen verzögert. Astell kann die erforderliche Zyklusfrequenz ermitteln und eine Kammergröße sowie eine geeignete Verarbeitungskonfiguration empfehlen.
Barriereabdichtungen und Einbindung in die Anlage
Bei einer wandmontierten Durchreicheinstallation kann eine bakteriologische Dichtung nach dem „Specific Pathogen Free“-Standard (SPF) vorgesehen werden, um die Schnittstelle zwischen dem Autoklav und der umgebenden Barriere abzudichten. Die Dichtung und die Installationsdetails müssen den Trennungsanforderungen der Einrichtung entsprechen.
Anwendungen im Bereich der Containment-Sicherheit, einschließlich Containment-Stufe 3, erfordern unter Umständen eine Abluftfilterung sowie die Rückhaltung oder Aufbereitung von Abwässern. Diese Anforderungen sollten unter Berücksichtigung der Charge, der Transportrichtung und der Anlagenauslegung geprüft werden. Astell kann spezielle Integrationslösungen erörtern, einschließlich Schnittstellen zu biologischen Sicherheitswerkbänken der Klasse III oder Handschuhkästen.
Überwachung und Steuerung auf beiden Seiten
Neben der zweiten Tür kann ein zweites Display angebracht werden, damit das Bedienpersonal in beiden Bereichen den Fortschritt des Zyklus überwachen kann. Auch auf der zweiten Seite können Bedienelemente vorgesehen werden, wobei die zulässigen Funktionen und Zugriffsrechte im Rahmen der Betriebsvereinbarung festgelegt werden.
Erfahren Sie mehr über die Prozesse
Flüssigkeitszyklen richtig gestalten
Warum „steril“ nicht immer „trocken“ bedeutet
Wohin die Autoklav-Zykluszeit tatsächlich fließt
Besprechen Sie Ihre Anforderungen an den Durchlauf
Teilen Sie uns die Abmessungen und Materialien der Beladung, die erforderliche Transportrichtung, die Beschaffenheit der beiden Bereiche, den erwarteten Durchsatz sowie die vor Ort verfügbaren Versorgungsanschlüsse mit. Astell kann gemeinsam mit Ihnen die Kammer-, Barriere-, Zyklus- und Beladungsanordnungen erörtern und Ihnen anschließend eine Spezifikation sowie ein Angebot für die vorgeschlagene Anlage unterbreiten.
Rufen Sie uns unter +44 (0)20 8309 2031 an oder fordern Sie ein Angebot an.
Modell: AND250G to AND980G (250 bis 980 Liter)Modell: AVD250G to AVD980G (250 bis 980 Liter)
Modell: MND250G to MND980G (250 bis 980 Liter)
Modell: MVD250G to MVD980G (250 bis 980 Liter)
Modell: AND250D to AND980D (250 bis 980 Liter)
Modell: AVD250D to AVD980D (250 bis 980 Liter)
Modell: MND250D to MND980D (250 bis 980 Liter)
Modell: MVD250D to MVD980D (250 bis 980 Liter)
Modell: SND250G to SND3000G (250 bis 3.000 Liter)
Modell: SVD250G to SVD3000G (250 bis 3.000 Liter)
Modell: SND250D to SND3000D (250 bis 3.000 Liter)
Modell: SVD250D to SVD3000D (250 bis 3.000 Liter)
