Die Wissenschaft der Zahnprothetik
Die Zahnprothetik existiert seit rund 4'000 Jahren; von Bambusstiften über Elfenbein und Edelmetalle bis hin zu Porzellan – die Suche nach ästhetisch ansprechenden Materialien, die den Test der Zeit bestehen, dauert an. Die moderne Zahnmedizin ist ein grosses Geschäft, und die Menschen zahlen Tausende von Pfund, um «perfekte Zähne» und vor allem Selbstvertrauen beim Lächeln zu erlangen.
Zudem besteht die Erwartung, dass ihre teuren zahnärztlichen Behandlungen viele Jahre, wenn nicht sogar ein Leben lang halten. Es kann jedoch zu Problemen kommen.
Bei den meisten Zahnimplantaten kommt eine Titanschraube zum Einsatz, die in den Knochen eingesetzt wird, um den Zahnersatz zu stützen. Etwa 50 % der Implantate, die versagen, scheitern an der Periimplantitis – einer Entzündung rund um das Implantat, die zum Verlust des umgebenden Knochens führt. Eine Lösung für dieses Problem zu finden, wird dem NHS und den Zahnärzten erheblich Zeit und Geld sparen und vor allem die langfristige Patientenzufriedenheit verbessern.
Innovative Materialforschung
Die Doktorandin Ali Marie arbeitet gemeinsam mit Professor David Wood und Dr. Thuy Do von der School of Dentistry der Universität Leeds daran, mithilfe der hydrothermalen Synthese eine Beschichtung für Titanimplantate zu entwickeln, die als antimikrobielles Mittel wirkt und die Knochenregeneration unterstützt. Bei der hydrothermalen Synthese werden die hohe Wassertemperatur und der hohe Druck eines Autoklaven genutzt, um lösliche Mineralien in eine kristalline Form umzuwandeln. In diesem speziellen Fall entstehen geordnete Fluorapatit-Kristalle, die für ihre antibakterielle Wirkung gegen Krankheitserreger bekannt sind, die an der Periimplantitis beteiligt sind. Die physikalischen Eigenschaften der Kristalle verbessern zudem die osteoinduktive Leistung und fördern das Knochenwachstum bis direkt an das Implantat heran.
Der einzigartige 10-Stunden-Tischautoklav von Astell
Um durch hydrothermale Synthese optimale Fluorapatit-Kristalle herzustellen, muss der Autoklav bis zu 10 Stunden lang bei einer Temperatur von 121 °C und einem Druck von 2 bar betrieben werden. Da Autoklaven in der Regel nur 20 bis 90 Minuten lang laufen, war klar, dass ein Standardmodell nicht geeignet sein würde.
Nach Beratungen und Besichtigungen vor Ort durch Jonathan Pass von Astell wurde beschlossen, einen einzigartigen Tischautoklav zu bauen, der programmierbar ist und verlängerte Zyklen von bis zu 10 Stunden ermöglicht. Um zudem sicherzustellen, dass der Autoklav robust genug für die längeren Zyklen ist, wurden Komponenten und Türdichtungen für zusätzliche Haltbarkeit verbessert. Ali Marie zeigte sich begeistert: «Astell hat mir einen einzigartigen Tischautoklav zur Verfügung gestellt, der speziell für meine Arbeit angepasst wurde. Er ist vollständig programmierbar, und ich kann verschiedene zeitgesteuerte hydrothermale Synthesezyklen mit einer Dauer von bis zu maximal 10 Stunden durchführen. Dank seiner kompakten Grösse nimmt er zudem nur wenig Platz auf dem Labortisch ein – perfekt für unser Labor im St. James’s University Hospital.»
Jonathan Pass zeigte sich zufrieden, helfen zu können: «Es war grossartig, eng mit der School of Dentistry zusammenzuarbeiten und eine massgeschneiderte Lösung zu liefern, die ihnen bei ihrer wichtigen zahnmedizinischen Forschung noch viele Jahre lang helfen wird. Ich glaube, dies zeigt auch unser Engagement, alles zu tun, um innovative technologische Produkte zu liefern, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.»
Die entscheidende Rolle des Autoklaven
Der Autoklav spielte in Laboren und klinischen Umgebungen traditionell eher eine Rolle im Hintergrund. Die Entwicklung eines maßgeschneiderten Modells für die hydrothermale Synthese mit verlängerten Zyklen zeigt, wie sich der unscheinbare Autoklav so anpassen lässt, dass er einen entscheidenden Unterschied hinsichtlich Geschwindigkeit, Qualität und Genauigkeit wichtiger Forschungsarbeiten bewirkt.
Der an die Zahnmedizinische Fakultät gelieferte Tischautoklav ist ein 33-Liter-Modell der Baureihe Autofill.
Ausführung:
- Eine vollständig programmierbare Touchscreen-Steuerung
- Eine elektropolierte Edelstahlkammer
- Geringer Platzbedarf
- Integriertes Wasserreservoir
- Ultraschneller Türverriegelungsmechanismus
- Ein Trocknungssystem mit gepulster Wärme, das in 5-Minuten-Schritten einstellbar ist
