De wetenschap achter de tandprothetiek
De prothetische tandheelkunde bestaat al 4000 jaar; van bamboepinnen tot ivoor, edelmetalen en porselein is er altijd gezocht naar esthetisch aantrekkelijke materialen die de tand des tijds doorstaan. De moderne tandheelkunde is een grote industrie en mensen betalen duizenden ponden voor ‘perfecte tanden’ en bovenal voor zelfvertrouwen wanneer zij glimlachen.
Daarnaast wordt verwacht dat deze kostbare ingrepen vele jaren, zo niet een heel leven, meegaan. Er kunnen echter complicaties optreden.
Bij de meeste tandheelkundige implantaten wordt gebruikgemaakt van een titaniumschroef die in het bot wordt geplaatst om de vervangende tand te ondersteunen. Ongeveer 50% van de implantaten die falen, doet dit als gevolg van peri-implantitis – een ontsteking rondom het implantaat die leidt tot verlies van het omliggende bot. Het vinden van een oplossing voor dit probleem zal de NHS en tandartsen een aanzienlijke hoeveelheid tijd en geld besparen, en, wat belangrijk is, de tevredenheid van patiënten op de lange termijn verbeteren.
Onderzoek naar innovatieve materialen
Promovendus Ali Marie werkt samen met professor David Wood en dr. Thuy Do van de School of Dentistry aan de Universiteit van Leeds aan de ontwikkeling van een coating voor titaniumimplantaten met behulp van hydrothermale synthese. Deze coating zal fungeren als antimicrobieel middel en de botregeneratie bevorderen. Bij hydrothermale synthese worden de hoge watertemperatuur en druk van een autoclaaf gebruikt om oplosbare mineralen om te zetten in een kristallijne vorm. In dit specifieke geval worden geordende fluorapatietkristallen geproduceerd, waarvan bekend is dat ze een antibacteriële werking hebben tegen pathogenen die betrokken zijn bij peri-implantitis. De fysische eigenschappen van de kristallen verbeteren tevens de osteo-inductieve werking, waardoor botgroei tot aan het implantaat wordt gestimuleerd.
De unieke Astell-tafelautoclaaf met een looptijd van 10 uur
Om via hydrothermale synthese optimale fluorapatietkristallen te produceren, moet de autoclaaf tot wel 10 uur lang werken bij een temperatuur van 121 graden en een druk van 2 atmosfeer! Autoclaven draaien doorgaans 20 tot 90 minuten, dus het was duidelijk dat een standaardmodel niet geschikt zou zijn.
Na overleg en locatiebezoeken door Jonathan Pass van Astell werd besloten om een unieke tafelmodel-autoclaaf te bouwen, programmeerbaar met verlengde cycli van maximaal 10 uur. Om bovendien te garanderen dat de autoclaaf robuust genoeg was om de langere cycli aan te kunnen, werden onderdelen en deurafdichtingen verbeterd voor extra duurzaamheid. Ali Marie was verheugd: „Astell heeft mij een unieke tafelmodel-autoclaaf geleverd, die speciaal voor mijn werk is aangepast. Het apparaat is volledig programmeerbaar en ik kan verschillende getimede hydrothermale synthesecycli uitvoeren met een maximale duur van 10 uur. Door het compacte formaat neemt het ook weinig ruimte in op het werkblad – perfect voor ons laboratorium in het St James’s University Hospital.”
Jonathan Pass was verheugd om te kunnen helpen: „Het was geweldig om nauw samen te werken met de School of Dentistry en een oplossing op maat te leveren die hen nog vele jaren zal helpen bij hun belangrijke tandheelkundig onderzoek. Ik ben ervan overtuigd dat dit ook onze toewijding aantoont om alles in het werk te stellen om innovatieve technologische producten te leveren die voldoen aan de behoeften van onze klanten.
Cruciale rol van de autoclaaf
De autoclaaf heeft van oudsher een rol op de achtergrond gespeeld in laboratoria en klinische omgevingen. De ontwikkeling van een op maat gemaakt model voor hydrothermale synthese met verlengde cyclustijd laat zien hoe de bescheiden autoclaaf kan worden aangepast om een cruciaal verschil te maken voor de snelheid, kwaliteit en nauwkeurigheid van belangrijk onderzoek.
De aan de School of Dentistry geleverde tafelmodel-autoclaaf is een 33-liter Autofill-model
Deze beschikt over:
- Een volledig programmeerbare touchscreen-regelaar
- Elektrogepolijste roestvrijstalen kamer
- Kleine voetafdruk
- Geïntegreerd waterreservoir
- Een ultrasnel deursluitmechanisme
- Een droogsysteem met gepulseerde warmte, instelbaar in stappen van 5 minuten
