Da die Temperaturen und Drücke bei der Dampfsterilisation feststehen, erfordert das Autoklavieren in einem Behälter bekannter Größe eine genau definierte Energiemenge. Um bei der thermischen Sterilisation energieeffizient zu sein, müssen Autoklaven die Sterilisationstemperatur und den Sterilisationsdruck erreichen und aufrechterhalten, ohne dass Wärme an die Umgebung abgegeben wird, aber auch während der Abkühlphasen effektiv auf Raumtemperatur und -druck zurückkehren.
Astell ist ein Vorreiter in Sachen Energieeffizienz – die Autoklaven des Unternehmens:
• fangen Wärmeenergie auf und nutzen sie wieder, die sonst verloren gehen würde.
• verwenden die minimal notwendige Wassermenge zur Dampferzeugung.
• erzeugen diesen Dampf sehr schnell, um die Möglichkeiten für Wärmeverluste zu minimieren.
Doch diese technischen Entwicklungen haben ihre Grenzen, und die größte Energieeinsparung bei Astell findet statt, noch bevor der Autoklav überhaupt eingeschaltet wird.
Astell bittet seine potenziellen Kunden, detaillierte Angaben darüber zu machen, was sie sterilisieren möchten. Dies ermöglicht es dem im viktorianischen Zeitalter gegründeten Autoklavenhersteller, Geräte zu produzieren, die nur die spezifische Hardware enthalten, die zur Erfüllung der Bedürfnisse des Anwenders erforderlich ist.
„Durch die Fertigung von Autoklaven für die spezifischen Bedürfnisse der Endnutzer können wir unseren Kunden hohe Kosten ersparen“, sagte Paul Birchmore, Leiter Vertrieb und Marketing. „Außerdem können sie so zum Schutz unseres Planeten beitragen, indem die Ressourcen, die für die Herstellung unnötiger Komponenten aufgewendet würden, im Boden verbleiben.“
