Dengan suhu dan tekanan sterilisasi uap yang telah ditetapkan dengan baik, proses autoklaf dalam wadah berukuran tertentu memerlukan jumlah energi yang telah ditentukan sebelumnya. Agar hemat energi selama sterilisasi termal, autoklaf harus mencapai — dan mempertahankan — suhu dan tekanan sterilisasi tanpa kehilangan panas ke lingkungan, tetapi juga harus dapat kembali ke suhu dan tekanan kamar secara efektif selama tahap pendinginan.
Astell adalah inovator dalam efisiensi energi – autoklaf mereka:
• menangkap dan memanfaatkan kembali energi panas yang seharusnya hilang.
• menggunakan volume air seminimal mungkin untuk menghasilkan uap.
• menghasilkan uap tersebut dengan sangat cepat untuk meminimalkan peluang terjadinya kehilangan panas.
Namun, perkembangan teknis ini memiliki batasannya, dan penghematan energi terbesar Astell terjadi bahkan sebelum autoklaf dinyalakan.
Astell meminta calon pelanggan untuk memberikan rincian mengenai apa yang akan mereka sterilkan. Hal ini memungkinkan produsen autoklaf yang didirikan pada era Victoria ini untuk memproduksi perangkat yang hanya mencakup perangkat keras spesifik yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pengguna.
“Memproduksi autoklaf sesuai kebutuhan spesifik pengguna akhir memungkinkan kami menghemat biaya bagi pelanggan,” kata Direktur Penjualan & Pemasaran, Paul Birchmore. “Hal ini juga memungkinkan mereka turut menyelamatkan planet dengan menjaga sumber daya yang seharusnya digunakan untuk memproduksi komponen yang tidak diperlukan tetap berada di dalam tanah.”
