Les températures et pressions de stérilisation à la vapeur étant bien établies, la stérilisation en autoclave dans une cuve de taille connue nécessite une quantité d'énergie prédéfinie. Pour être économes en énergie lors de la stérilisation thermique, les autoclaves doivent atteindre – et maintenir – une température et une pression de stérilisation sans perte de chaleur vers l'environnement, mais aussi revenir efficacement à la température et à la pression ambiantes pendant les phases de refroidissement.
Astell est un pionnier en matière d'efficacité énergétique : ses autoclaves :
• capturent et réutilisent l'énergie thermique qui serait autrement perdue.
• utilisent le volume d'eau minimum nécessaire pour produire de la vapeur.
• génèrent cette vapeur très rapidement afin de minimiser les risques de perte de chaleur.
Cependant, ces avancées techniques ont leurs limites, et la plus grande économie d'énergie d'Astell se produit avant même que l'autoclave ne soit mis en marche.
Astell demande à ses clients potentiels de fournir des détails sur ce qu’ils prévoient de stériliser. Cela permet au fabricant d’autoclaves, fondé à l’époque victorienne, de produire des appareils qui ne comprennent que le matériel spécifique nécessaire pour répondre aux besoins de l’utilisateur.
« La fabrication d’autoclaves adaptés aux besoins spécifiques de l’utilisateur final nous permet d’éviter à nos clients des factures élevées », a déclaré Paul Birchmore, directeur des ventes et du marketing. « Cela leur permet également de contribuer à la préservation de la planète en évitant l’extraction des ressources qui auraient été nécessaires à la production de composants inutiles. »
