Eftersom temperaturer och tryck vid ångsterilisering är väl etablerade kräver autoklavering i en behållare av känd storlek en förutbestämd mängd energi. För att vara energieffektiva vid termisk sterilisering måste autoklaver nå – och upprätthålla – en steriliseringstemperatur och ett steriliseringtryck utan värmeförlust till omgivningen, men också effektivt återgå till rumstemperatur och rumstryck under kylningsfaserna.
Astell är innovatörer inom energieffektivitet – deras autoklaver:
• fångar upp och återanvänder värmeenergi som annars skulle gå förlorad.
• använder den minsta nödvändiga vattenvolymen för att generera ånga.
• genererar ångan mycket snabbt för att minimera risken för värmeförlust.
Men dessa tekniska framsteg har sina begränsningar, och Astells största energibesparing sker redan innan autoklaven ens slås på.
Astell ber sina potentiella kunder att lämna detaljerad information om vad de planerar att sterilisera. Detta gör det möjligt för autoklavtillverkaren, som grundades under den viktorianska eran, att tillverka enheter som endast innehåller den specifika utrustning som krävs för att tillgodose användarens behov.
”Genom att tillverka autoklaver anpassade efter slutanvändarens specifika behov kan vi bespara våra kunder stora kostnader”, säger Paul Birchmore, försäljnings- och marknadsföringschef. ”Det gör det också möjligt för dem att bidra till att rädda planeten genom att låta de resurser som annars skulle gå åt till att tillverka onödiga komponenter stanna kvar i marken.”
