Les températures et pressions de stérilisation à la vapeur étant bien établies, la stérilisation en autoclave dans une cuve de taille connue nécessite une quantité d’énergie prédéfinie. Pour être écoénergétiques lors de la stérilisation thermique, les autoclaves doivent atteindre – et maintenir – une température et une pression de stérilisation sans perte de chaleur vers l’environnement, mais aussi revenir efficacement à la température et à la pression ambiantes pendant les phases de refroidissement.
Astell est un chef de file en matière d’efficacité énergétique : ses autoclaves :
• captent et réutilisent l’énergie thermique qui, autrement, serait perdue ;
• utilisent le volume d’eau minimal nécessaire pour produire de la vapeur;
• produisent cette vapeur très rapidement afin de minimiser les risques de perte de chaleur.
Cependant, ces avancées techniques ont leurs limites, et c’est avant même la mise en marche de l’autoclave que se réalise la plus grande économie d’énergie chez Astell.
Astell demande à ses clients potentiels de fournir des détails sur ce qu’ils prévoient stériliser. Cela permet au fabricant d’autoclaves, fondé à l’époque victorienne, de produire des appareils qui ne comprennent que l’équipement spécifique nécessaire pour répondre aux besoins de l’utilisateur.
« La conception d’autoclaves adaptés aux besoins précis de l’utilisateur final nous permet d’éviter à nos clients des factures élevées », a déclaré Paul Birchmore, directeur des ventes et du marketing. « Cela leur permet également de contribuer à la préservation de la planète en préservant les ressources qui auraient été utilisées pour produire des composants inutiles. »
