Diagramma 1: Componenti
essenziali di un’autoclave per carichi porosi

Questo diagramma evidenzia i componenti chiave di un’autoclave per carichi porosi, quali la pompa a vuoto, la camicia della camera e il generatore di vapore, che sono essenziali per il suo funzionamento.

Questo esempio mostra un’autoclave Astell AMA a caricamento dall’alto. Sono disponibili anche versioni a caricamento frontale .

Schema dei componenti principali di un’autoclave per carichi porosi
Legenda:
  1. Computer di controllo
  2. Camera
  3. Camicia della camera
  4. Pompa del vuoto
  5. Generatore di vapore
  6. Scarico

Schema 2: Fase 1 -
Caricamento dell’autoclave

Questo diagramma illustra il processo di caricamento della camera dell’autoclave. Gli articoli vengono posizionati a una distanza adeguata per garantire che il vapore possa circolare liberamente, assicurando una corretta sterilizzazione.

Dopo il caricamento, la porta della camera viene chiusa e bloccata in modo sicuro. Il generatore di vapore dell’autoclave provvederà automaticamente al rabbocco in caso di livello d’acqua insufficiente, garantendo il corretto funzionamento del ciclo di sterilizzazione.

Schema che illustra il processo di caricamento di un’autoclave
Legenda (Fase 1):
  1. Gli articoli avvolti vengono caricati nella camera
  2. Il generatore di vapore si riempie d’acqua in caso di livello insufficiente

Schema 3: Fase 2 –
Pre-svuotamento della camera

Questo diagramma illustra il processo di pre-svuotamento in un’autoclave. Una pompa a vuoto estrae l’aria dalla camera, riducendone la pressione. L’aria intrappolata all’interno degli articoli si espande a bassa pressione, facilitandone la fuoriuscita.

Schema del processo di prevuoto in un’autoclave
Legenda (Fase 2):
  1. L’aria viene aspirata dalla camera dalla pompa a vuoto

Diagramma 4: Fase 3 -
Variazione della pressione nella camera

Questo diagramma illustra il processo di variazione della pressione nella camera di un’autoclave. Il vapore entra nella camera, aumentando la pressione e comprimendo le sacche d’aria. La pompa a vuoto riduce quindi la pressione, espellendo l’aria intrappolata. Questo ciclo viene ripetuto fino alla completa rimozione dell’aria.

Schema del processo di variazione della pressione in un’autoclave
Legenda (Fase 3):
  1. La pressione nella camera viene aumentata dal generatore di vapore
  2. La pressione nella camera viene ridotta dalla pompa a vuoto

Diagramma 5: Fase 4 -
Sterilizzazione

Questo diagramma illustra il processo di sterilizzazione in un’autoclave. Il vapore riempie la camera, aumentandone la pressione e la temperatura. Gli articoli vengono sterilizzati quando esposti al vapore a 121 °C per un periodo di tempo prestabilito.

Il generatore di vapore produce vapore in modo continuo, comprimendolo nello spazio limitato della camera. Ciò fa aumentare la pressione e la temperatura, poiché è necessaria una maggiore quantità di energia per convertire l’acqua in vapore.

Quando il vapore raggiunge una temperatura superiore a 121 °C, ha inizio la sterilizzazione. Gli articoli devono rimanere in questo ambiente per il tempo richiesto.

Schema che illustra il processo di sterilizzazione in un’autoclave

Schema 6: Fase 5 –
Asciugatura

Il vapore riempie la camicia della camera, mantenendola calda senza aggiungere umidità. L’umidità presente nell’aria viene aspirata dalla pompa a vuoto per asciugare il carico.

Dopo la sterilizzazione, la valvola del vapore che conduce alla camera viene chiusa, mentre viene aperta una valvola che conduce alla camicia della camera.

Con la riduzione della pressione, la temperatura di evaporazione dell’acqua diminuisce, accelerando il processo di asciugatura.

Schema che illustra il processo di essiccazione in un’autoclave
Nota (Fase 5):
  1. La valvola del generatore di vapore verso la camera viene chiusa e quella della camicia viene aperta

Schema 7: Fase 6 –
Raffreddamento

La camera si raffredda, la pressione torna alla normalità e gli articoli sterili vengono preparati per essere rimossi.

Il raffreddamento può essere accelerato riempiendo la camicia della camera con acqua fredda. L’umidità residua si condensa e viene scaricata.

Una volta che la temperatura e la pressione si sono allineate a quelle dell’ambiente esterno, è possibile aprire la porta in tutta sicurezza.

Schema del processo di raffreddamento in un’autoclave
Legenda (Fase 6):
  1. Le valvole del generatore di vapore vengono chiuse
  2. La valvola tra l’alimentazione idrica e la camicia della camera viene aperta
  3. La valvola si apre per scaricare l’acqua dalla camera
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