Diagram 1: Viktiga komponenter
i en autoklav för porös last
Detta diagram visar de viktigaste komponenterna i en autoklav för porös last, såsom en vakuumpump, kammarmantel och ånggenerator, som är nödvändiga för dess drift.
I detta exempel visas en Astell AMA-autoklav med toppmatning. Det finns även modeller med frontmatning .
- Styrdator
- Kammare
- Kammarmantel
- Vakuumpump
- Ånggenerator
- Avlopp
Diagram 2: Steg 1 –
Fyllning av autoklaven
Detta diagram illustrerar processen för att fylla en autoklavkammare. Föremålen placeras med tillräckligt avstånd mellan varandra för att säkerställa att ångan kan cirkulera fritt för korrekt sterilisering.
Efter påfyllningen stängs och låses kammarens dörr ordentligt. Autoklavens ånggenerator fyller automatiskt på vatten om vattennivån är låg, vilket säkerställer korrekt drift under steriliseringscykeln.
- Inslagna föremål placeras i kammaren
- Ånggeneratorn fylls på med vatten om vattennivån är låg
Diagram 3: Steg 2 –
Förvakuumering av kammaren
Detta diagram visar förvakuumprocessen i en autoklav. En vakuumpump suger ut luft ur kammaren, vilket sänker trycket. Luft som fastnat inuti föremålen expanderar under lågt tryck, vilket underlättar utströmningen.
- Luft sugs ut ur kammaren av vakuumpumpen
Diagram 4: Steg 3 –
Tryckvariation i kammaren
Denna bild illustrerar processen för att variera trycket i en autoklavkammare. Ånga strömmar in i kammaren, vilket ökar trycket och komprimerar luftfickor. Vakuumpumpen sänker sedan trycket, vilket frigör instängd luft. Denna cykel upprepas tills all luft har avlägsnats.
- Trycket i kammaren höjs av ånggeneratorn
- Trycket i kammaren sänks av vakuumpumpen
Diagram 5: Steg 4 –
Sterilisering
Detta diagram visar steriliseringsprocessen i en autoklav. Ånga fyller kammaren, vilket ökar trycket och temperaturen. Föremålen steriliseras när de utsätts för ånga vid 121 °C under en bestämd tid.
Ånggeneratorn producerar kontinuerligt ånga och komprimerar den in i kammarens begränsade utrymme. Detta höjer trycket och temperaturen eftersom det krävs mer energi för att omvandla vatten till ånga.
När ångan når en temperatur över 121 °C inleds steriliseringen. Föremålen måste förbli i denna miljö under den föreskrivna tiden.
Diagram 6: Steg 5 –
Torkning
Ånga fyller kammarens mantel och håller kammaren varm utan att tillföra fukt. Fukt i luften sugs ut av vakuumpumpen för att torka lasten.
Efter steriliseringen stängs ångventilen till kammaren, och en ventil till kammarens mantel öppnas.
När trycket sjunker minskar den temperatur vid vilken vatten förångas, vilket påskyndar torkningsprocessen.
- Ånggeneratorventilen till kammaren stängs och manteln öppnas
Diagram 7: Steg 6 –
Kylning
Kammaren kyls ned, trycket normaliseras och de sterila föremålen görs klara för uttagning.
Kylningen kan påskyndas genom att fylla kammarens mantel med kallt vatten. Kvarvarande fukt kondenseras och dräneras bort.
När temperaturen och trycket motsvarar den yttre miljön kan dörren öppnas på ett säkert sätt.
- Ventilerna från ånggeneratorn stängs
- Ventilen mellan vattentillförseln och kammarens mantel öppnas
- Ventilen öppnas för att tömma ut vattnet ur kammaren
Läs mer i Astells artiklar
Med över 140 års erfarenhet av tillverkning av autoklaver har Astell omfattande kunskap om ångsterilisering. Utforska expertinsikter, guider och teknisk kunskap i Astells artikelarkiv.
