Şekil 1: Gözenekli Yük Otoklavının Temel Bileşenleri

Bu şema, vakum pompası, hazne ceketi ve buhar jeneratörü gibi, çalışması için vazgeçilmez olan gözenekli yük otoklavının temel bileşenlerini göstermektedir.

Bu diyagramda Astell AMA Üstten Yüklemeli Otoklav örneklenmektedir. Önden yüklemeli modeller de mevcuttur.

Gözenekli Yük Otoklavının Temel Bileşenlerinin Şeması
Açıklama:
  1. Kontrol Bilgisayarı
  2. Hazne
  3. Hazne Ceketi
  4. Vakum Pompası
  5. Buhar Jeneratörü
  6. Tahliye

Şema 2: 1. Aşama -
Otoklavın Yüklenmesi

Bu şema, bir otoklav odasının doldurulma sürecini göstermektedir. Ürünler, uygun sterilizasyon için buharın serbestçe dolaşabilmesini sağlamak amacıyla yeterli aralıklarla yerleştirilir. Yükleme işleminden sonra, oda kapısı sıkıca kapatılır ve kilitlenir. Otoklavın buhar jeneratörü, su seviyesi düşük olduğunda

Yükleme tamamlandıktan sonra hazne kapısı sıkıca kapatılır ve kilitlenir. Otoklavın buhar jeneratörü, su seviyesi düştüğünde otomatik olarak yeniden doldurulur ve sterilizasyon döngüsünün düzgün çalışmasını sağlar.

Bir otoklavın doldurulma sürecini gösteren şema
Anahtar (1. Aşama):
  1. Sarılı eşyalar hazneye yüklenir
  2. Su seviyesi düşükse buhar jeneratörü suyla doldurulur

Şema 3: Aşama 2 -
Haznenin Ön Vakumlanması

Bu şema, bir otoklavdaki ön vakumlama sürecini göstermektedir. Bir vakum pompası, hazneden havayı çeker ve basıncı düşürür. Ürünlerin içinde hapsolmuş hava, düşük basınç altında genleşerek dışarı çıkmasını kolaylaştırır.

Bir otoklavda ön vakumlama sürecinin şeması
Anahtar (Aşama 2):
  1. Hava, vakum pompası tarafından odadan dışarı çekilir

Şema 4: Aşama 3 -
Hazne Basıncının Değiştirilmesi

Bu şema, bir otoklav haznesindeki basıncın dalgalanma sürecini göstermektedir. Buhar hazneye girer, basıncı artırır ve hava ceplerini sıkıştırır. Ardından vakum pompası basıncı düşürerek hapsolmuş havayı dışarı atar. Bu döngü, tüm hava giderilene kadar tekrarlanır.

Bir otoklavdaki basınç dalgalanma sürecinin şeması
Anahtar (Aşama 3):
  1. Oda içi basınç, buhar jeneratörü tarafından artırılır
  2. Haznedeki basınç, vakum pompası tarafından düşürülür

Şema 5: Aşama 4 -
Sterilizasyon

Bu şema, bir otoklavdaki sterilizasyon sürecini göstermektedir. Buhar hazneyi doldurur, böylece basınç ve sıcaklık artar. Ürünler, belirli bir süre boyunca 121°C'deki buhara maruz kaldıklarında sterilize edilir.

Buhar jeneratörü sürekli olarak buhar üretir ve bunu odanın sınırlı alanına sıkıştırır. Suyu buhara dönüştürmek için daha fazla enerji gerektiğinden, bu durum basıncı ve sıcaklığı yükseltir.

Buhar 121°C'nin üzerindeki bir sıcaklığa ulaştığında sterilizasyon başlar. Öğeler, gerekli süre boyunca bu ortamda kalmalıdır.

Otoklavda sterilizasyon sürecini gösteren şema

Şema 6: Aşama 5 -
Kurutma

Buhar, hazne ceketini doldurarak nem eklemeden hazneyi sıcak tutar. Yükü kurutmak için havadaki nem vakum pompası tarafından dışarı çekilir.

Sterilizasyonun ardından oda buhar vanası kapatılır ve oda ceketine açılan vana devreye alınır.

Basınç düştükçe suyun buharlaşma sıcaklığı azalır ve bu da kurutma sürecini hızlandırır.

Otoklavda kurutma sürecini gösteren şema
Anahtar (Aşama 5):
  1. Hazneye giden Buhar Jeneratörü vanası kapatılır ve Ceket vanası açılır

Şema 7: Aşama 6 -
Soğutma

Oda soğur, basınç normale döner ve steril malzemeler çıkarılmaya hazır hale gelir.

Hazne cidarı soğuk suyla doldurularak soğutma süreci hızlandırılabilir. Kalan nem yoğunlaşır ve tahliye edilir.

Sıcaklık ve basınç dış ortamla eşitlendiğinde kapı güvenli bir şekilde açılabilir.

Otoklavdaki soğutma sürecinin şeması
Anahtar (Aşama 6):
  1. Buhar jeneratöründen gelen vanalar kapatılır
  2. Su beslemesi ile oda cephesi arasındaki vana açılır
  3. Hücreden suyu boşaltmak için vana açılır.
Laboratuvar ortamında çekilmiş Astell makaleleri arşiv kitabı

Astell Makaleleri ile daha fazla bilgi edinin

Otoklav üretiminde 140 yılı aşkın deneyime sahip olan Astell, buhar sterilizasyonunu en ince ayrıntısına kadar bilir. Astell Makaleler Arşivi’nde uzman görüşlerini, kılavuzları ve teknik bilgileri keşfedin.

Makaleler Arşivine Git