Seit mehr als 140 Jahren unterstützt Astell Organisationen dabei, eine effektive Dampfsterilisation zu erreichen. Im Laufe dieser Zeit – und insbesondere durch die Validierung von Geräten in einem grossen Bestand an installierten Anlagen – haben wir uns ein aussergewöhnlich direktes Bild davon gemacht, was Labors tatsächlich in ihren Autoklaven verarbeiten, anstatt uns auf die Annahmen in den technischen Spezifikationen zu verlassen. Dieser Artikel vermittelt dieses Bild in anonymisierter, aggregierter Form: zunächst das Gesamtbild, anschliessend eine Aufschlüsselung nach der Art der Einrichtung, die die Arbeiten durchführt.
Warum die tatsächlichen Beladungen entscheidend sind
Die Wahl eines Autoklavs richtet sich nach den Beladungen, nicht nach dem Etikett. Zu wissen, welche Lasten tatsächlich in die Kammern von mehr als hundert realen Laboren gelangen, macht den Unterschied zwischen einer Spezifikation für ein Broschürenszenario und einer Spezifikation für die vorliegende Arbeit aus. Aus den Daten ergeben sich zwei Erkenntnisse: Es gibt einen gemeinsamen Kern, den fast alle teilen, und es gibt ein eindeutiges Muster für jede Art von Einrichtung.
Der gemeinsame Kern
Mit deutlichem Abstand ist die häufigste einzelne Beladung überall die bescheidene Duran-Flasche – 500-ml- und 1-Liter-Grössen sind die alltäglichen Arbeitstiere –, die vorbereitete Nährmedien, Bouillons und Wasser enthält und oft nur teilweise gefüllt ist. Dicht dahinter folgen Petrischalen und -platten, dann Röhrchen und Fläschchen, Universalbehälter sowie Pipettenspitzenboxen: der Strom an Verbrauchsmaterialien für die routinemässige Mikrobiologie und Zellkultur. Und parallel dazu läuft die Dekontamination beim Verlassen des Labors – Handschuhe, Laborkittel und Taschentücher in Steri-Beuteln, Plastikabfälle und scharfe Gegenstände. Dieser Kern ist von Labor zu Labor bemerkenswert einheitlich.
Wo sich die Standorte unterscheiden: Ladungen nach Einrichtungstyp
Über diesen Kern hinaus prägt die Art der Einrichtung die Beladung – und damit wiederum die Maschine. Die folgenden Übersichten zeigen das Muster anhand der validierten installierten Basis. Die Formate spiegeln wider, was an diesen Standorten tatsächlich betrieben wird, basierend auf den Servicedaten; die vorgeschlagenen Optionen dienen als technische Orientierungshilfe. Einige Einträge basieren auf einer Handvoll Standorten und sind entsprechend gekennzeichnet.
Universitäten und Lehrlabore
Übliche Beladungen: Nährmedien und Wasser in Durans; Petrischalen und -platten; Pipettenspitzenboxen; Nalgene- und Probenflaschen; Handschuhe, Laborkittel und Papiertücher als Abfall.
Häufig genutzte Formate: Eine breite Mischung: Toplader, Frontlader und Vakuum-Frontlader sowie Tischgeräte für kleinere Labore.
Geeignete Optionen: Mehrere gespeicherte Programme; einfache, wiederholbare Bedienung für wechselnde Benutzer; auf den Medien-Durchsatz abgestimmte Kühlung.
Pflanzen- und Agrarforschung
Übliche Beladungen: Vor allem verbrauchte Erde und Pflanzenabfälle (oft in speziellen Behältern oder Kübeln); Wachstumsmedien in Durans; Laborkittel und Restabfälle.
Häufig verwendete Formate: Vakuum-Frontlader und Vakuum-Trocknungsgeräte – überwiegend Vakuumgeräte.
Für die Arbeit geeignete Optionen: Vakuum-Pulsierung vor und nach dem Vakuumieren bei dichten Beladungen; Heizmantel und Trocknung für in Säcken verpackten Abfall; grosse quadratische Kammer für Grossschalen und Kisten.
Biomedizinische Forschung und Krebsforschung
Übliche Beladungen: Nährmedien und Flüssigkeiten in Durans; Kulturkolben (einschliesslich 2-Liter-Kolben); Röhrchen und Fläschchen; Spitzenboxen; Handschuhe, Laborkittel und Kunststoffabfälle.
Häufig eingesetzte Formate: Vakuumsterilisatoren mit Top-Loading, Front-Loading sowie grosse quadratische Vakuumsterilisatoren.
Für die Arbeit geeignete Optionen: Vakuum-Entlüftung für gemischte Beladungen; effektive Flüssigkeitskühlung; ein spezielles Entsorgungsprogramm.
Pharmazeutische Herstellung & CDMOs
Übliche Beladungen: überwiegend flüssigkeitsbasiert: Medien und Wasser in Durans und Universalgeräten mit unterschiedlichen Füllmengen; Petrischalen.
Häufig verwendete Formate: Frontlader, überwiegend (kleine Stichprobe: ca. 6 Standorte).
Für die Arbeit geeignete Optionen: Belastungsabhängige Zeitsteuerung und flexible Sonden für Flüssigkeiten; effektive Kühlung; vollständiger Ausdruck, Audit-Trail und Dokumentation für die Validierung.
Filtration und Bioprozessierung
Übliche Beladungen: Kapselfilter, Kartuschen- und Gehäusebaugruppen, 47-mm- und 142-mm-Scheibenhalter, Schläuche und Steribags; TSB-Nährmedien in Durans.
Häufig verwendete Formate: Große quadratische Vakuumsterilisatoren sowie Tischgeräte (kleine Stichprobe: ca. 5 Standorte).
Für die Arbeit geeignete Optionen: Vor-/Nachvakuum-Pulsierung für komplexe Baugruppen; Vakuum- und Manteltrocknung; Validierungsdokumentation.
Qualitätskontrolle (QC) im Bereich Lebensmittel und Getränke
Übliche Beladungen: Nährmedien und Probenflüssigkeiten in Durans; Platten und Petrischalen; Probenflaschen; Filter-Steri-Bags.
Häufig verwendete Formate: Frontlader und Tischgeräte (kleine Probe: ca. 3 Stellen).
Für die Arbeit geeignete Optionen: Kompakte Stellfläche; auf die routinemässige Qualitätskontrolle abgestimmte Kühlung; gespeicherte Programme für Nährmedien und Abfall.
Herstellung von Medizinprodukten und Körperpflegeartikeln
Übliche Beladungen: Kleine Fläschchen und Behälter, häufig mit Kochsalzlösung befüllt; Blister und Sensorkomponenten; Schalen; Flüssigkeiten in Durans.
Häufig verwendete Formate: Vorwiegend Tischgeräte, teilweise große quadratische Vakuumgeräte (kleine Probe: ca. 7 Stellen).
Für die Arbeit geeignete Optionen: Programme für Flüssigkeiten und Abfallvernichtung; belastungsabhängige Zeitsteuerung; geringe Stellfläche.
Die Signaturen entschlüsseln
Einige dieser Merkmale sind besonders hervorzuheben, da sie verdeutlichen, wie direkt die Beladung die Maschine steuert.
In der Pflanzen- und Agrarforschung ist dieser Effekt besonders ausgeprägt: Die volumenstarke Beladung besteht nicht aus Glasgeräten, sondern aus Abfall – verbrauchte Erde und Pflanzenmaterial, das in großen Mengen dekontaminiert wird – und es wird ein auffallend vakuumlastiger Maschinenpark eingesetzt, da dichter, in Säcken verpackter Abfall einer gründlichen Entlüftung und oft auch einer Trocknung bedarf. Die pharmazeutische Produktion befindet sich am anderen Ende des Spektrums: Ihre Chargen bestehen überwiegend aus Flüssigkeiten in Flaschen und Universalbehältern, die auf Frontladern verarbeitet werden, wobei die Prioritäten darin bestehen, Wärme bis ins Zentrum einer Flasche zu leiten und nachzuweisen, dass dies geschehen ist. In der Filtration und Bioprozessindustrie besteht die Ladung hingegen aus der Hardware selbst; die komplexe, luftbindende Geometrie der Filterbaugruppen erfordert den Einsatz grosser Vakuum-Sterilisatoren. Die Herstellung von Medizinprodukten und Körperpflegeartikeln zeichnet sich durch eine Vielzahl von Tischgeräten aus, die kleine, hochwertige Fläschchen und Komponenten statt Glaswaren in Grossmengen verarbeiten.
Die Zyklen hinter den Chargen
Allen Anwendungen liegt eine einheitliche Reihe von Zyklen zugrunde. Die meisten Sterilisatoren verfügen über eine kleine Auswahl an programmierten Temperaturen: etwa 115 °C für wärmeempfindliche Medien, 121 °C als Standard, häufig zusätzlich 124 °C sowie 134 °C, das für verpackte Instrumente und Arbeiten in geschlossenen Systemen reserviert ist. In der Praxis werden überwiegend eine Handvoll bewährter Zyklen eingesetzt – die Unterschiede zwischen den Standorten zeigen sich eher in den Beladungen, Formaten und Optionen als in der Temperatur.
Was dies für die Spezifikation eines Autoklavs bedeutet
Die Lehre daraus lautet: Richten Sie sich bei der Spezifikation nach Ihren tatsächlichen Beladungen und nicht nach einem generischen Ideal. Gehen Sie von dem aus, was tatsächlich hineinkommt – den Flaschen, den Platten, dem Abfall, den Spezialgegenständen –, erkennen Sie, welchem Einrichtungstyp Ihre Einrichtung am ehesten ähnelt, und lassen Sie sich davon bei der Wahl der Kammergrösse, des Formats und der Optionen leiten, die ihren Platz verdienen. Dies ist der am wenigsten glamouröse Schritt beim Kauf eines Autoklaven, aber durchweg der wertvollste.
Wie Astell Ihnen helfen kann
Bei einer solchen Bewertung kann Astell Ihnen helfen, eine Liste der tatsächlichen Beladungen in die richtige Kammergrösse, das richtige Format, die richtigen Zyklen und die passenden Optionen umzusetzen – basierend auf dem, was Labore wie das Ihre tatsächlich verarbeiten. Wenn Sie Beladungen besprechen möchten oder eine andere Frage zum Thema Autoklaven haben, wenden Sie sich an Astell. Mit Hunderten verfügbaren Autoklaven, hochgradig anpassbaren Ausführungen, vielseitigen Installationsmöglichkeiten und einem kompetenten Team aus hauseigenen Servicetechnikern verfügt Astell über die Fähigkeiten und die Erfahrung, um Ihnen bei der Lösung Ihrer Herausforderungen im Bereich der Dampfsterilisation zu helfen. Kontaktieren Sie Astell noch heute unter info@astell.com.
