Od ponad 140 lat firma Astell wspiera organizacje w zapewnianiu skutecznej sterylizacji parowej. W tym czasie – a w szczególności dzięki walidacji urządzeń w ramach rozległej bazy zainstalowanych urządzeń – udało nam się uzyskać niezwykle dokładny obraz tego, co laboratoria faktycznie poddają sterylizacji w autoklawach, a nie tylko tego, co zakładają specyfikacje techniczne. W niniejszym artykule przedstawiamy ten obraz w zanonimizowanej, zbiorczej formie: najpierw ogólny zarys, a następnie podział według rodzaju placówki wykonującej daną pracę.
Dlaczego rzeczywiste obciążenia mają znaczenie
Właściwy lub niewłaściwy wybór autoklawu zależy od jego obciążeń, a nie od etykiety. Wiedza na temat tego, co faktycznie trafia do komór w ponad stu rzeczywistych laboratoriach, stanowi różnicę między specyfikacją opartą na scenariuszu z broszury a specyfikacją dostosowaną do konkretnych zadań, które ma wykonać urządzenie. Z danych wynikają dwie rzeczy: istnieje wspólny rdzeń, który dotyczy niemal wszystkich, oraz wyraźna charakterystyka dla każdego rodzaju placówki.
Wspólny rdzeń
Zdecydowanie najczęstszym pojedynczym ładunkiem we wszystkich laboratoriach jest standardowa butelka Duran o pojemności 500 ml i 1 L, która stanowi codzienne narzędzie robocze do transportu przygotowanych pożywek, bulionów i wody, często wypełniona tylko częściowo. Tuż za nią plasują się szalki Petriego i płytki, a następnie probówki i fiolki, pojemniki uniwersalne oraz pudełka na końcówki pipet: rutynowy strumień materiałów eksploatacyjnych wykorzystywanych w mikrobiologii i hodowli komórkowej. Równolegle z tym wszystkim odbywa się dekontaminacja materiałów wychodzących – rękawiczki, fartuchy laboratoryjne i chusteczki zapakowane w sterylne worki, odpady plastikowe oraz ostre przedmioty. Ten podstawowy zestaw jest niezwykle spójny w poszczególnych laboratoriach.
Czym różnią się placówki: ładunki w zależności od rodzaju obiektu
Poza tym podstawowym zestawem rodzaj placówki determinuje obciążenie — a co za tym idzie, dobór urządzenia. Poniższe zestawienia przedstawiają wzorce wynikające z zweryfikowanej bazy zainstalowanych urządzeń. Formaty odzwierciedlają rzeczywiste parametry pracy tych placówek, zaczerpnięte z danych serwisowych; sugerowane opcje mają charakter wytycznych technicznych, a nie dokładnych danych liczbowych. Niektóre pozycje opierają się na danych z zaledwie kilku placówek i są odpowiednio oznaczone.
Uniwersytety i laboratoria dydaktyczne
Typowe ładunki: pożywki i woda w butelkach Duran; szalki Petriego i płytki; pudełka na końcówki pipet; butelki Nalgene i butelki na próbki; rękawiczki, fartuchy i chusteczki higieniczne jako odpady.
Powszechnie stosowane formaty: szeroki wybór: ładowanie od góry, ładowanie od przodu oraz ładowanie od przodu z funkcją próżniową, a także modele stołowe dla mniejszych laboratoriów.
Opcje dostosowane do charakteru pracy: Liczne zaprogramowane cykle; prosta, powtarzalna obsługa dla zmieniających się użytkowników; chłodzenie dostosowane do wydajności przetwarzania pożywek.
Badania roślinne i rolnicze
Typowe ładunki: Przede wszystkim zużyta gleba i odpady roślinne (często w specjalnych pudełkach lub pojemnikach); pożywki hodowlane w urządzeniach Durans; fartuchy oraz odpady ogólne.
Powszechnie stosowane formaty: Autoklawy próżniowe z przednim załadunkiem oraz autoklawy próżniowe z funkcją suszenia — przeważają modele z funkcją próżniową.
Opcje dostosowane do charakteru pracy: impulsy próżniowe przed i po procesie dla gęstych ładunków; płaszcz grzewczy i suszenie dla odpadów w workach; duża kwadratowa komora na tace i pojemniki zbiorcze.
Badania biomedyczne i onkologiczne
Typowe ładunki: pożywki hodowlane i płyny w Duransach; kolby hodowlane (w tym kolby o pojemności 2 litrów); probówki i fiolki; pojemniki na końcówki; rękawice, fartuchy oraz odpady z tworzyw sztucznych.
Najczęściej stosowane typy urządzeń: autoklawy próżniowe z załadunkiem od góry, z załadunkiem od przodu oraz duże kwadratowe autoklawy próżniowe.
Opcje dostosowane do charakteru pracy: Usuwanie powietrza pod próżnią w przypadku ładunków mieszanych; skuteczne chłodzenie cieczy; dedykowany program utylizacji odpadów.
Produkcja farmaceutyczna i firmy CDMO
Typowe ładunki: dominują ciecze: pożywki i woda w szklanych butelkach Duran oraz w uniwersalnych pojemnikach o zróżnicowanej objętości; szalki Petriego.
Najczęściej stosowane modele: sterylizatory z przednim załadunkiem, głównie (mała próba: około 6 zakładów).
Opcje dostosowane do potrzeb: sterowanie czasem w zależności od obciążenia oraz elastyczne sondy do cieczy; skuteczne chłodzenie; pełny wydruk, ścieżka audytu oraz dokumentacja do walidacji.
Filtracja i bioprocesy
Typowe ładunki: filtry kapsułkowe, zespoły wkładów i obudów, uchwyty do krążków o średnicy 47 mm i 142 mm, rurki i worki sterylizacyjne; pożywki TSB w naczyniach typu Duran.
Najczęściej stosowane formaty: duże kwadratowe sterylizatory próżniowe oraz urządzenia stołowe (niewielka próbka: około 5 zakładów).
Opcje dostosowane do zadania: impulsowanie przed- i powypompowcze dla złożonych zespołów; suszenie próżniowe i płaszczowe; dokumentacja walidacyjna.
Kontrola jakości żywności i napojów
Typowe ładunki: pożywki i próbki płynne w naczyniach Durans; płytki i szalki Petriego; butelki na próbki; sterylne worki z filtrem.
Najczęściej stosowane formaty: autoklawy z przednim załadunkiem oraz stołowe (mała próbka: około 3 miejsc).
Opcje dostosowane do charakteru pracy: Kompaktowa obudowa; chłodzenie dostosowane do rutynowej kontroli jakości; zaprogramowane tryby pracy dla pożywek i usuwania odpadów.
Produkcja urządzeń i artykułów higieny osobistej
Typowe ładunki: małe fiolki i pojemniki, często wypełnione roztworem soli fizjologicznej; blistry i elementy czujników; tace; płyny w Duransach.
Najczęściej stosowane formaty: Głównie urządzenia stołowe, a także niektóre duże kwadratowe komory próżniowe (mała próbka: około 7 punktów).
Opcje dostosowane do potrzeb: programy do płynów i niszczenia odpadów; czas pracy dostosowany do obciążenia; niewielka powierzchnia zajmowana przez urządzenie.
Analiza charakterystyk
Warto zwrócić uwagę na kilka z tych charakterystyk, ponieważ pokazują one, jak bezpośrednio ładunek wpływa na pracę maszyny.
Najbardziej charakterystyczne są badania roślinne i rolnicze: dominującym ładunkiem o dużej objętości nie są naczynia szklane, lecz odpady — zużyta gleba i materiał roślinny poddawane odkażaniu luzem — a flota urządzeń wykorzystuje w znacznym stopniu technologię próżniową, ponieważ gęste, zapakowane w worki odpady wymagają dokładnego usunięcia powietrza, a często także suszenia. Produkcja farmaceutyczna znajduje się na przeciwnym biegunie: jej ładunki to w przeważającej mierze ciecze w butelkach i pojemnikach uniwersalnych, obsługiwanych za pomocą ładowarek czołowych, gdzie priorytetem jest doprowadzenie ciepła do środka butelki oraz potwierdzenie, że proces ten rzeczywiście miał miejsce. Sektor filtracji i bioprocesów znów się wyróżnia — ładunkiem jest sam sprzęt, a złożona, zatrzymująca powietrze geometria zespołów filtracyjnych jest właśnie powodem, dla którego zakłady te wykorzystują duże sterylizatory próżniowe. Natomiast produkcja urządzeń medycznych i artykułów higieny osobistej charakteryzuje się stosowaniem urządzeń stołowych do obsługi małych, wysokowartościowych fiolek i komponentów, a nie szkła w dużych ilościach.
Cykle stojące za obciążeniami
U podstaw tego wszystkiego leży spójny zestaw cykli. Większość maszyn posiada niewielki zestaw zaprogramowanych temperatur: około 115 °C dla mediów wrażliwych na ciepło, 121 °C jako standard, 124 °C często stosowane obok niego oraz 134 °C zarezerwowane dla owiniętych instrumentów i prac wymagających izolacji. Innymi słowy, w tej branży znacznie częściej stosuje się kilka sprawdzonych cykli niż cykle nietypowe — a różnice między poszczególnymi zakładami przejawiają się bardziej w rodzajach ładunków, formatach i opcjach niż w temperaturze.
Co to oznacza dla doboru autoklawu
Wniosek jest taki, aby doboru dokonywać w oparciu o rzeczywiste obciążenia, a nie o ogólny ideał. Należy zacząć od tego, co faktycznie trafia do autoklawu – butelek, płytek, odpadów, elementów specjalistycznych – rozpoznać, do jakiego typu placówki najbardziej pasuje Państwa obiekt, i na tej podstawie dobrać rozmiar komory, format oraz opcje, które faktycznie się przydadzą. Jest to najmniej efektowny etap zakupu autoklawu, ale niezmiennie najbardziej wartościowy.
Wsparcie firmy Astell
W ramach takiej oceny firma Astell może pomóc Państwu przełożyć rzeczywistą listę ładunków na odpowiedni rozmiar komory, format, cykle i opcje — w oparciu o to, co faktycznie przetwarzają laboratoria takie jak Państwa. Jeśli mają Państwo ładunki do omówienia lub inne pytania dotyczące autoklawów, prosimy o kontakt z firmą Astell. Dzięki setkom dostępnych autoklawów, konstrukcjom o wysokim stopniu dostosowania do indywidualnych potrzeb, wszechstronnym opcjom instalacji oraz zespołowi ekspertów składającemu się z wewnętrznych inżynierów serwisowych firma Astell dysponuje umiejętnościami i doświadczeniem, które pomogą Państwu sprostać wyzwaniom związanym ze sterylizacją parową. Prosimy o kontakt z firmą Astell już dziś pod adresem info@astell.com.
