Un fabricante de productos de cuidado personal sustituye una máquina de carga superior que se estaba quedando obsoleta.
Astell lleva más de 140 años ayudando a las organizaciones a lograr una esterilización al vapor eficaz. A lo largo de este tiempo, hemos aprendido no solo a fabricar autoclaves, sino también cómo los usuarios reales las eligen, las instalan, las validan y las utilizan en entornos de trabajo imperfectos. Este artículo se basa en las lecciones extraídas de un proyecto de sustitución real y anónimo, en el que el principal reto no era el ciclo de esterilización en sí mismo, sino la sala en la que debía encajar el autoclave.
El reto: la sala marcaba el límite
La toma de medidas es siempre un paso esencial a la hora de adquirir un autoclave. «¿Cabrá la carga prevista en la cámara del autoclave?» suele ser la primera pregunta, pero no siempre la última; en este ejemplo, también hubo que plantearse la pregunta «¿cabrá el autoclave en la sala?», lo que dio lugar a una serie de mediciones anidadas.
En este proyecto anónimo, un fabricante de productos de cuidado personal y cosméticos necesitaba sustituir un autoclave de carga superior que se estaba quedando obsoleto, pero el laboratorio simplemente no disponía del espacio necesario para albergar el modelo de carga frontal que, de otro modo, el equipo habría preferido.
Se trata de una situación más habitual de lo que muchos compradores esperan. Los laboratorios de control de calidad suelen verse limitados por las características del edificio que los rodea: una puerta, una fila de mesas bajas, la altura del techo, un suelo que hay que comprobar antes de instalar una unidad más pesada o una distribución de la sala que no se puede modificar fácilmente. La pregunta deja de ser «¿Cuál es el mejor autoclave sobre el papel?» y pasa a ser «¿Cuál es el mejor autoclave que funciona aquí?».
La solución: adaptarse al espacio disponible
La solución consistió en un autoclave de carga superior de 135 litros, seleccionado para ocupar el mismo espacio y posición que el equipo existente. Tras verificar la capacidad de carga del suelo, el laboratorio dispuso así de un sustituto moderno y validado sin necesidad de reformar la sala.
La carga de trabajo era la habitual en un laboratorio de ensayos de productos con gran volumen de actividad: medios líquidos, material de vidrio, plásticos y residuos contaminados. En la práctica, la misma máquina debía servir para preparar el material limpio al inicio de la jornada y para neutralizar los residuos antes de que salieran del laboratorio.
La configuración que marcó la diferencia
Varias decisiones relativas a las especificaciones aportaron la mayor parte del valor. La sincronización del proceso en función de la carga significaba que el tiempo de mantenimiento de la esterilización se calculaba a partir de la temperatura de la carga, y no únicamente de la cámara, de modo que tanto los ciclos con carga parcial como los completos pudieran alcanzar condiciones de esterilización reales. Para el flujo de trabajo constante de esterilización, una sencilla refrigeración asistida por ventilador ayudaba a que las botellas se enfriaran con la rapidez suficiente para permitir unos tres ciclos al día. La validación y la calibración garantizaban que el autoclave procesara las cargas de manera eficiente y dentro de las tolerancias requeridas.
Una configuración típica para este tipo de carga de trabajo consistiría en medios líquidos en botellas ventiladas en un ciclo a 121 °C con un tiempo de mantenimiento de 15 minutos, con una sonda en una botella de referencia, junto con un ciclo de eliminación independiente para los plásticos contaminados antes de su desecho.
Qué significa esto para otros laboratorios
Cuando el espacio es la limitación principal, el trabajo más importante se realiza antes de realizar el pedido. Es necesario tener en cuenta desde el principio el espacio ocupado, la ruta de acceso, la carga del suelo, el giro de la puerta y las posiciones de servicio. Descubrir estos problemas el día de la entrega resulta costoso; tenerlos en cuenta desde el principio suele facilitar considerablemente la elección de la máquina adecuada.
Cómo puede ayudar Astell
En este proyecto, Astell ayudó al cliente a trabajar dentro de los límites de la sala existente, seleccionando un formato de autoclave de sustitución, una capacidad y un paquete de validación que se adaptaran al espacio y a la carga de trabajo. Si se enfrenta a un reto de sustitución similar o tiene alguna otra pregunta relacionada con los autoclaves, póngase en contacto con Astell para comentarlo. Con cientos de autoclaves disponibles, diseños altamente personalizables, opciones de instalación versátiles y un equipo experto de ingenieros de servicio internos, Astell cuenta con las habilidades y la experiencia necesarias para ayudarle a resolver sus retos en materia de esterilización por vapor. Póngase en contacto con Astell hoy mismo en Info@Astell.com.
