Un fabricante de productos de cuidado personal reemplaza una máquina de carga superior que se estaba quedando obsoleta.
Astell ha estado ayudando a las organizaciones a lograr una esterilización con vapor eficaz durante más de 140 años. A lo largo de ese tiempo, hemos aprendido no solo a fabricar autoclaves, sino también cómo los usuarios reales las eligen, las instalan, las validan y las operan en entornos de trabajo imperfectos. Este artículo se basa en las lecciones aprendidas de un proyecto de reemplazo real y anónimo, en el que el principal desafío no fue el ciclo de esterilización en sí, sino el espacio en el que debía caber la autoclave.
El reto: la sala marcaba el límite
Tomar medidas siempre es un paso esencial al comprar un autoclave. «¿Cabrá mi carga prevista en la cámara del autoclave?» es la primera pregunta habitual, pero no siempre la última; en este ejemplo, también hubo que plantearse la pregunta «¿cabrá el autoclave en la sala?», lo que dio lugar a una serie de mediciones anidadas.
En este proyecto anónimo, un fabricante de productos de cuidado personal y cosméticos necesitaba reemplazar un autoclave de carga superior que se estaba quedando obsoleto, pero el laboratorio simplemente no contaba con el espacio necesario para albergar el modelo de carga frontal que el equipo hubiera preferido.
Esta situación es más frecuente de lo que muchos compradores esperan. Los laboratorios de control de calidad suelen estar limitados por la estructura del edificio que los rodea: una puerta, una fila de bancos de trabajo de baja altura, la altura del techo, un piso que hay que revisar antes de instalar una unidad más pesada o una distribución de la sala que no se puede modificar fácilmente. La pregunta deja de ser: «¿Cuál es el mejor autoclave en teoría?», y pasa a ser: «¿Cuál es el mejor autoclave que funcione aquí?».
La solución: especificar según el espacio disponible
La solución consistió en un autoclave de carga superior de 135 litros, seleccionado para ocupar el mismo espacio que la unidad anterior y mantener su ubicación. Se verificó la idoneidad del suelo para la carga, y este diseño permitió al laboratorio adquirir un reemplazo moderno y validado sin necesidad de reestructurar la sala.
La carga de trabajo era la típica de un laboratorio de pruebas de productos con gran volumen de trabajo: medios líquidos, cristalería, plásticos y desechos contaminados. En la práctica, la misma máquina debía ayudar a preparar material limpio al inicio del día y neutralizar los desechos antes de que salieran del laboratorio.
La configuración que marcó la diferencia
Varias decisiones relativas a las especificaciones aportaron la mayor parte del valor. La sincronización del proceso en función de la carga significaba que el tiempo de retención para la esterilización se calculaba a partir de la temperatura de la carga y no solo de la cámara, de modo que tanto los ciclos con carga parcial como los de carga completa pudieran alcanzar condiciones reales de esterilización. Para el flujo de trabajo constante de esterilización, un sencillo sistema de enfriamiento asistido por ventilador ayudó a que las botellas se enfriaran lo suficientemente rápido como para permitir alrededor de tres ciclos al día. La validación y la calibración aseguraron que el autoclave procesara las cargas de manera eficiente y dentro de las tolerancias requeridas.
Una configuración típica para este tipo de carga de trabajo consistiría en medios líquidos en frascos ventilados en un ciclo a 121 °C con un tiempo de mantenimiento de 15 minutos, con una sonda en un frasco de referencia, junto con un ciclo de eliminación por separado para los plásticos contaminados antes de su desecho.
Lo que esto significa para otros laboratorios
Cuando el espacio es la limitación principal, el trabajo más importante se realiza antes de realizar el pedido. Es necesario considerar desde el principio el espacio ocupado, la ruta de acceso, la carga del piso, el giro de la puerta y las posiciones de servicio. Descubrir esos problemas el día de la entrega resulta costoso; diseñarlo teniendo en cuenta esos aspectos desde el inicio suele facilitar considerablemente la elección de la máquina adecuada.
Cómo puede ayudar Astell
En este proyecto, Astell ayudó al cliente a trabajar dentro de los límites del espacio disponible, seleccionando un formato de autoclave de reemplazo, una capacidad y un paquete de validación que se adaptaran al espacio y a la carga de trabajo. Si enfrenta un proyecto de reemplazo o requiere información adicional sobre autoclaves, contacte a Astell para analizar su caso. Con una amplia gama de autoclaves disponibles, opciones de personalización, instalaciones versátiles y un equipo de ingenieros de servicio internos, Astell posee la experiencia necesaria para ayudarle a resolver sus retos de esterilización con vapor. Comuníquese con Astell hoy mismo en Info@Astell.com.
