Een fabrikant van persoonlijke verzorgingsproducten vervangt een verouderde top-loader
Astell helpt organisaties al meer dan 140 jaar bij het realiseren van effectieve stoomsterilisatie. In die tijd hebben wij niet alleen geleerd hoe wij autoclaven moeten vervaardigen, maar ook hoe echte gebruikers deze kiezen, installeren, valideren en bedienen in onvolmaakte werkomgevingen. Dit artikel is gebaseerd op lessen uit een geanonimiseerd vervangingsproject uit de praktijk, waarbij de grootste uitdaging niet de sterilisatiecyclus zelf was, maar de ruimte waarin de autoclaaf moest worden geplaatst.
De uitdaging: de ruimte bepaalde de grenzen
Het opmeten is altijd een essentiële stap bij de aanschaf van een autoclaaf. „Past mijn geplande lading in de autoclaafkamer?“ is doorgaans de eerste vraag, maar niet altijd de laatste – in dit voorbeeld moest ook de vraag „past de autoclaaf in de ruimte?“ worden gesteld, wat leidde tot een reeks van in elkaar grijpende metingen.
In dit geanonimiseerde project moest een fabrikant van persoonlijke verzorgingsproducten en cosmetica een verouderde autoclaaf met bovenlader vervangen, maar het laboratorium beschikte simpelweg niet over de ruimte om de vervangende autoclaaf met voorlader te plaatsen, waar het team anders de voorkeur aan zou hebben gegeven.
Dit is een situatie die vaker voorkomt dan veel kopers verwachten. Kwaliteitscontrolelaboratoria worden vaak beperkt door de bouwkundige omstandigheden om hen heen: een deuropening, een lage werkbank, een plafondhoogte, een vloer die moet worden gecontroleerd voordat een zwaarder apparaat erin kan worden geplaatst, of een ruimte-indeling die niet gemakkelijk kan worden aangepast. De vraag is dan niet langer: ‘Wat is op papier de beste autoclaaf?’, maar wordt: ‘Wat is de beste autoclaaf die hier functioneert?’
De oplossing: afstemmen op de beschikbare ruimte
De oplossing was een autoclaaf van 135 liter met bovenlader, gekozen om qua afmetingen overeen te komen met het apparaat dat hij verving en om op dezelfde plaats te worden geplaatst. De vloer bleek geschikt voor de belasting, en dankzij dit ontwerp kon het laboratorium een moderne, gevalideerde vervanging aanschaffen zonder de ruimte eromheen opnieuw te hoeven inrichten.
De werklast was typerend voor een druk producttestlaboratorium: vloeibare media, glaswerk, kunststoffen en besmet afval. In de praktijk moest dezelfde machine helpen bij het voorbereiden van schoon materiaal aan het begin van de dag en afval veilig maken voordat het het laboratorium verliet.
De configuratie die het verschil maakte
Verschillende keuzes in de specificaties leverden de grootste meerwaarde op. Dankzij de belastingafhankelijke procesduur werd de sterilisatiehoudtijd afgestemd op de temperatuur in de lading in plaats van uitsluitend op die in de kamer, zodat zowel gedeeltelijk gevulde als volledig beladen cycli de vereiste sterilisatieomstandigheden konden bereiken. Voor de gestage sterilisatieworkflow zorgde eenvoudige, ventilatorondersteunde koeling ervoor dat flessen snel genoeg afkoelden om ongeveer drie cycli per dag mogelijk te maken. Validatie en kalibratie garandeerden dat de autoclaaf de ladingen efficiënt en binnen de vereiste toleranties verwerkte.
Een typische opstelling voor dit soort werkbelasting zou bestaan uit vloeibare media in ontluchte flessen in een cyclus van 121 °C, gedurende 15 minuten aangehouden, met een sonde in een referentiefles, naast een afzonderlijke verwijderingscyclus voor verontreinigd kunststofmateriaal vóór afvoer.
Wat dit betekent voor andere laboratoria
Wanneer ruimte de beperkende factor is, vindt het belangrijkste werk plaats voordat de bestelling wordt geplaatst. De benodigde vloeroppervlakte, toegangsroute, vloerbelasting, deurslag en onderhoudsposities moeten allemaal in een vroeg stadium in overweging worden genomen. Het is kostbaar om deze kwesties pas op de dag van levering te ontdekken; door hier bij het ontwerp rekening mee te houden, wordt het doorgaans veel eenvoudiger om de juiste machine te kiezen.
Hoe Astell kan helpen
In dit project hielp Astell de klant om binnen de beperkingen van de bestaande ruimte te werken, door een vervangende autoclaaf te selecteren qua formaat, capaciteit en validatiepakket die aansloot bij de beschikbare ruimte en de werklast. Mocht u voor een vergelijkbare vervangingsuitdaging staan of een andere vraag hebben met betrekking tot autoclaven, neem dan contact op met Astell om dit te bespreken. Met honderden beschikbare autoclaven, in hoge mate aanpasbare uitvoeringen, veelzijdige installatiemogelijkheden en een deskundig team van eigen servicetechnici beschikt Astell over de vaardigheden en ervaring om u te helpen bij het oplossen van uw uitdagingen op het gebied van stoomsterilisatie. Neem vandaag nog contact op met Astell via Info@Astell.com.
