Astell har i över 140 år hjälpt organisationer att uppnå effektiv ångsterilisering. Under den tiden har vi inte bara lärt oss hur man tillverkar autoklaver, utan också hur verkliga användare väljer, installerar, validerar och använder dem i ofullkomliga arbetsmiljöer. Denna artikel bygger på erfarenheter från ett anonymiserat utbytesprojekt i verkligheten, där den största utmaningen inte var själva steriliseringscykeln, utan det rum som autoklaven skulle placeras i.
Utmaningen: rummet satte gränsen
Att mäta är alltid ett viktigt steg när man köper en autoklav. ”Kommer min planerade last att få plats i autoklavkammaren?” är vanligtvis den första frågan, men inte alltid den sista – i det här exemplet måste man också ställa frågan ”kommer autoklaven att få plats i rummet?”, vilket ledde till en rad mätningar som liknade en matryoshka-docka.
I detta anonymiserade projekt behövde en tillverkare av personlig hygien och kosmetika byta ut en åldrande autoklav med toppmatning, men laboratoriet hade helt enkelt inte utrymme för den frontmatade ersättningsmodellen som teamet annars skulle ha föredragit.
Det är en vanligare situation än många inköpare förväntar sig. Kvalitetskontrollaboratorier begränsas ofta av byggnaden runt omkring: en dörröppning, en låg arbetsbänk, takhöjden, ett golv som måste kontrolleras innan en tyngre enhet placeras där, eller en rumsplan som inte lätt kan ändras. Frågan handlar inte längre om ”Vilken är den bästa autoklaven på papperet?”, utan blir istället ”Vilken är den bästa autoklaven som fungerar här?”
Lösningen: anpassa efter det tillgängliga utrymmet
Lösningen blev en 135-liters autoklav med toppmatning, utvald för att passa på samma yta som den enhet den ersatte och för att placeras på samma ställe. Golvet bekräftades vara lämpligt för belastningen, och utformningen gjorde det möjligt för laboratoriet att få en modern, validerad ersättare utan att behöva omforma rummet runt den.
Arbetsbelastningen var typisk för ett hektiskt produkttestlaboratorium: flytande medier, glasutrustning, plast och kontaminerat avfall. I praktiken behövde samma maskin hjälpa till att förbereda rent material i början av dagen och göra avfallet säkert innan det lämnade laboratoriet.
Konfigurationen som gjorde skillnaden
Flera specifikationsval stod för det mesta av mervärdet. Lastavkännad processtiming innebar att steriliseringshålltiden baserades på temperaturen i lasten snarare än enbart på kammaren, så att både delvis fyllda och fullastade körningar kunde uppnå verkliga steriliseringsförhållanden. För det kontinuerliga steriliseringsflödet bidrog enkel fläktassisterad kylning till att flaskorna svalnade tillräckligt snabbt för att klara cirka tre cykler per dag. Validering och kalibrering säkerställde att autoklaven bearbetade lasterna effektivt och inom erforderliga toleranser.
En typisk konfiguration för denna typ av arbetsbelastning skulle vara flytande odlingsmedier i ventilerade flaskor i en cykel vid 121 °C som hålls i 15 minuter, med en sond i en referensflaska, tillsammans med en separat kassationscykel för kontaminerad plast före avfallshantering.
Vad detta innebär för andra laboratorier
När utrymmet är den avgörande begränsningen sker det viktigaste arbetet innan beställningen läggs. Utrymmesbehov, tillfartsväg, golvbelastning, dörröppning och servicepositioner måste alla beaktas i ett tidigt skede. Att upptäcka dessa problem på leveransdagen blir kostsamt; att ta hänsyn till dem redan från början gör det vanligtvis mycket enklare att välja rätt maskin.
Hur Astell kan hjälpa till
I detta projekt hjälpte Astell kunden att arbeta inom ramen för det befintliga rummet genom att välja en ersättande autoklav med format, kapacitet och valideringspaket som passade utrymmet och arbetsbelastningen. Om du står inför en liknande utbytesutmaning eller har andra frågor som rör autoklaver, kontakta Astell för att diskutera saken. Med hundratals autoklaver att välja mellan, mycket anpassningsbara konstruktioner, mångsidiga installationsalternativ och ett expertteam av egna servicetekniker har Astell den kompetens och erfarenhet som krävs för att hjälpa dig att lösa dina utmaningar inom ångsterilisering. Kontakta Astell redan idag på Info@Astell.com.
