Astell on aidanud organisatsioonidel saavutada tõhusat aurusteriliseerimist juba üle 140 aasta. Selle aja jooksul oleme õppinud mitte ainult autoklaave tootma, vaid ka seda, kuidas tegelikud kasutajad neid valivad, paigaldavad, valideerivad ja käitavad ebatäiuslikes töökeskkondades. Käesolev artikkel põhineb anonüümseks muudetud reaalse asendusprojekti kogemustel, kus peamiseks väljakutseks ei olnud mitte steriliseerimistsükkel ise, vaid ruum, kuhu autoklaav pidi mahtuma.
Väljakutse: ruum seadis piirid
Mõõtmine on autoklaavi ostmisel alati oluline samm. „Kas minu kavandatud koormus mahub autoklaavi kambrisse?“ on tavaliselt esimene küsimus, kuid mitte alati viimane – selles näites tuli küsida ka: „Kas autoklaav mahub ruumi?“, mis tekitas mõõtmiste „matrjoška-efekti“.
Selles anonüümseks muudetud projektis pidi isikliku hügieeni ja kosmeetikatoodete tootja asendama vananeva ülevalt laaditava autoklaavi, kuid laboris lihtsalt puudus ruum, et paigaldada eestlaaditav asendusautoklaav, mida meeskond muidu oleks eelistanud.
See on levinum olukord, kui paljud ostjad eeldavad. Kvaliteedikontrolli laborite tegevust piiravad sageli ümbritsevad hooneelemendid: ukseava, madal töölaudade rida, lae kõrgus, põrand, mida tuleb enne raskema seadme paigaldamist kontrollida, või ruumi paigutus, mida ei saa hõlpsasti muuta. Küsimus ei ole enam „Milline on paberil parim autoklaav?“, vaid muutub küsimuseks „Milline on parim autoklaav, mis siin töötab?“
Lahendus: lähtuge olemasolevast ruumist
Lahenduseks osutus 135-liitrine ülevalt laaditav autoklaav, mis valiti nii, et see sobiks asendatava seadme põrandapinnaga ja paigutuks samasse asukohta. Põrand kinnitati koormusele sobivaks ning selline lahendus võimaldas laboril saada kaasaegse, valideeritud asendusseadme ilma ruumi ümberkujundamiseta.
Töökoormus oli tüüpiline hõivatud tootetestimislaborile: vedelad kasvukeskkonnad, klaasnõud, plastmassid ja saastunud jäätmed. Praktikas pidi sama seade aitama päev alguses ette valmistada puhtaid materjale ja muuta jäätmed ohutuks enne, kui need laborist välja viidi.
Konfiguratsioon, mis tegi vahe
Suurema osa väärtusest andsid mitmed spetsifikatsioonivalikud. Koormusest sõltuv protsessi ajastus tähendas, et steriliseerimisaja pikkus määrati kindlaks koorma temperatuuri alusel, mitte ainult kambri temperatuuri järgi, nii et nii osaliselt täidetud kui ka täielikult koormatud tsüklid suutsid saavutada tõelised steriliseerimistingimused. Stabiilse steriliseerimise töövoo jaoks aitas lihtne ventilaatoriga jahutus pudelitel piisavalt kiiresti jahtuda, et toetada umbes kolme tsüklit päevas. Valideerimine ja kalibreerimine tagasid, et autoklaav töötles koormusi tõhusalt ja nõutavate tolerantside piires.
Sellise töökoormuse korral on tüüpiline paigutus järgmine: vedelad kasvukeskkonnad ventileeritutes pudelites 121 °C tsüklis, mida hoitakse 15 minutit, anduriga võrdluspudelis, ning eraldi kõrvaldamistsükkel saastunud plastide jaoks enne äraviskamist.
Mida see tähendab teiste laborite jaoks
Kui ruum on piirav tegur, toimub kõige olulisem töö enne tellimuse esitamist. Vaja on varakult arvestada seadme põrandapinda, juurdepääsuteed, põrandakoormust, ukse avanemisruumi ja hoolduskohti. Nende probleemide avastamine tarnepäeval on kulukas; nende arvestamine juba alguses muudab õige seadme valimise tavaliselt palju lihtsamaks.
Kuidas Astell saab aidata
Selles projektis aitas Astell kliendil töötada olemasoleva ruumi piirides, valides asendusautoklaavi tüübi, mahutavuse ja valideerimispaketi, mis sobisid ruumi ja töökoormusega. Kui teil on sarnane asendamisega seotud väljakutse või mõni muu autoklaaviga seotud küsimus, võtke ühendust Astelliga, et seda arutada. Sadade saadaval olevate autoklaavide, suurel määral kohandatavate konstruktsioonide, mitmekülgsete paigaldusvõimaluste ja ettevõttesisese teenindusinseneride ekspertmeeskonna abil on Astellil oskused ja kogemus, et aidata lahendadaide teie aurusteriliseerimisega seotud väljakutseid. Võtke Astelliga ühendust juba täna aadressil Info@Astell.com.
