Doomsday
Bill Sharp a commencé à brasser de la bière à Rock, en Cornouailles, en 1994. Un quart de siècle plus tard, la brasserie Sharp’s est surtout connue pour sa bière ambrée primée, la Doom Bar — qui tire son nom du dangereux banc de sable situé à l’embouchure de l’estuaire de la Camel —, ainsi que pour l’Atlantic Pale Ale, l’Offshore Pilsner et de nombreuses autres bières. Le contrôle qualité à chaque étape du processus de brassage incombe aux équipes de brassage, de mise en fût, d’ingénierie et d’entreposage. Avec une production annuelle de 280 000 hL (50 millions de pintes), la tâche est considérable. Sabrina Boudler, responsable du laboratoire, veille à ce que son équipe dispose de tout l’équipement nécessaire pour vérifier les paramètres microbiologiques et analytiques, afin de garantir la conformité des équipes opérationnelles aux processus et procédures.
Le processus naturel
Le brassage est un processus naturel au cours duquel la levure transforme les sucres de l’orge maltée en alcool, mais il est essentiel que les levures utilisées à la brasserie restent pures. La stérilité au laboratoire est une priorité absolue afin de garantir que les échantillons prélevés soient représentatifs de l’environnement opérationnel. « Nous réutilisons les entonnoirs à filtre à membrane, les bouteilles, les pipettes, etc. ; ceux-ci doivent donc être stérilisés, tout comme les solutions salines et les milieux de culture », explique Sabrina. « Nous devons également nous assurer que les micro-organismes cultivés sur les plaques de culture sont éliminés avant leur élimination. » Sharp’s devait remplacer son ancien autoclave et a donc contacté plusieurs fournisseurs : l’AMB230 d’Astell répondait à tous ses critères.
Respectueux de l’environnement
Sabrina a été séduite par l’autoclave de table Astell AMB230 Ecofill de 43 litres, car il s’installe facilement sur la table de laboratoire et sa chambre à chargement frontal est très accessible et facile à remplir. « Nous tenons à respecter l’environnement », explique Sabrina, « et j’ai apprécié le réservoir d’eau qui permet de recycler l’eau, ainsi que les sondes de température qui arrêtent l’autoclave si le liquide dépasse le point d’ébullition – c’est une caractéristique de sécurité importante. »
La gamme d’autoclaves Astell AMB présente les caractéristiques suivantes :
- Système autonome « plug and play » pour une installation aisée
- 5 cycles préréglés
- Système de fermeture à accès rapide
- Cuve sous pression en acier inoxydable électropoli conforme à la directive PED
- Interface USB de série
- Écran tactile couleur de 5,7 po
- Le réservoir intégré « Eco Fill » permet de faire l’appoint d’eau tous les 15 à 20 cycles, et non à chaque cycle
- Refroidissement accéléré des charges pour les articles compatibles avec un refroidissement rapide
- Chronométrage du processus de traitement des charges liquides : la température du liquide contrôlée par sonde garantit la précision de la température
- Le verrouillage de refroidissement empêche l’ouverture de la porte jusqu’à ce que la température soit sécuritaire
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