Doomsday
Bill Sharp a commencé à brasser de la bière à Rock, en Cornouailles, en 1994. Un quart de siècle plus tard, la brasserie Sharp’s est surtout connue pour sa bière ambrée primée, la Doom Bar, qui tire son nom du dangereux banc de sable situé à l’embouchure de l’estuaire de la Camel, ainsi que pour l’Atlantic Pale Ale, l’Offshore Pilsner et de nombreuses autres bières. Le contrôle qualité à toutes les étapes du processus de brassage relève de la responsabilité des équipes de brassage, de mise en fût, d’ingénierie et d’entreposage. Avec une production annuelle de 280 000 hl (50 millions de pintes), c’est une tâche colossale. Sabrina Boudler, responsable de l’équipe de laboratoire, veille à ce que l’équipe dispose de tout l’équipement nécessaire pour vérifier les paramètres microbiologiques et analytiques, afin de garantir le respect des processus et des procédures par les équipes opérationnelles.
Le processus naturel
Le brassage est un processus naturel au cours duquel la levure transforme les sucres de l’orge maltée en alcool, mais il est essentiel que les levures utilisées dans la brasserie restent pures. La stérilité du laboratoire est une priorité absolue pour garantir que les échantillons prélevés sont représentatifs de l’environnement opérationnel. « Nous réutilisons les entonnoirs à filtre à membrane, les flacons, les pipettes, etc., qui doivent donc être stérilisés, tout comme les solutions salines et les milieux de culture », explique Sabrina. « Nous devons également nous assurer que les micro-organismes développés sur les plaques de culture sont éliminés avant leur mise au rebut. » Sharp’s avait besoin de moderniser son ancien autoclave et a donc contacté plusieurs fournisseurs : l’AMB230 d’Astell répondait à tous ses critères.
Respectueux de l’environnement
Sabrina a été séduite par l’autoclave de paillasse Astell AMB230 Ecofill de 43 litres, car il est facile à installer sur la paillasse et sa chambre à chargement frontal est très accessible et facile à remplir. « Nous tenons à respecter l’environnement », explique Sabrina, « et j’ai apprécié le réservoir d’eau qui recycle l’eau, ainsi que les sondes de température qui arrêtent l’autoclave si le liquide dépasse le point d’ébullition – c’est une caractéristique de sécurité importante. »
Caractéristiques de la gamme d’autoclaves Astell AMB :
- Système autonome « plug and play » pour une installation facile
- 5 cycles préréglés
- Système de fermeture à accès rapide
- Cuve sous pression en acier inoxydable électropoli conforme à la directive PED
- Interface USB de série
- Écran tactile couleur de 5,7 pouces
- Réservoir intégré Eco Fill permettant un remplissage d'eau tous les 15 à 20 cycles, et non à chaque cycle
- Refroidissement plus rapide des charges pour les articles pouvant être refroidis rapidement
- Chronométrage du processus de chargement pour les charges liquides : la température du liquide contrôlée par sonde garantit la précision de la température
- Le verrouillage de refroidissement empêche l'ouverture de la porte jusqu'à ce que la température soit sûre
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