Abbildung 1: Wesentliche Komponenten
eines Vakuumautoklavs
Diese Querschnittsdarstellung zeigt ein vereinfachtes Beispiel für einen AMA-Vakuumautoklav mit Dampferzeuger. Modelle mit Frontbeladung sind ebenfalls in den Baureihen AMB , ASB und Square Section erhältlich.
- Steuercomputer
- Kammer
- Vakuumpumpe
- Dampferzeuger
- Ablauf
Abbildung 2: Stufe 1 –
Beladen des Autoklaven
Die Kammertür wird geöffnet, und die zu sterilisierenden Gegenstände werden in die Kammer eingelegt. In diesem Beispiel befinden sich die zu sterilisierenden Gegenstände in Morrison-Entsorgungsbehältern. Wenn der Wasserstand im Dampferzeuger zu tief ist, füllt er sich automatisch wieder auf.
- Der Morrison-Behälter wird in die Kammer abgesenkt
- Der Dampferzeuger füllt sich bei niedrigem Wasserstand automatisch nach
Abbildung 3: Schritt 2 –
Vorvakuumierung der Kammer
Die Vakuumpumpe entfernt Luft aus der Kammer, wodurch im Inneren ein Unterdruck erzeugt wird und ein Teil der in den zu sterilisierenden Gegenständen eingeschlossenen Luft verdrängt wird.
- Die Vakuumpumpe saugt Luft aus der Kammer ab
Abbildung 4: Stufe 3 –
Druckbeaufschlagung mit Dampf
Ein Ventil öffnet sich, und Dampf aus dem Dampferzeuger füllt die Kammer, wodurch der Druck in der Kammer erhöht wird und weitere Luft, die in den Gegenständen in der Kammer eingeschlossen ist, verdrängt wird.
- Das Ventil öffnet sich, um Dampf in die Kammer strömen zu lassen
Abbildung 5: Stufe 4 –
Druckwechsel
Der Druck in der Kammer durchläuft wiederholte Zyklen, bei denen die Kammer zunächst mit Dampf unter Druck gesetzt und anschließend durch Unterdruck entspannt wird. Dadurch wird die in der Kammer eingeschlossene Luft komprimiert und ausgedehnt, sodass sie aus den Hohlräumen verdrängt wird, bis die gesamte Luft durch Dampf ersetzt ist.
- Die Vakuumpumpe senkt den Druck in der Kammer
- Der Dampferzeuger erhöht den Druck in der Kammer
Abbildung 6: Stufe 5 –
Sterilisation
Der Dampferzeuger bleibt in Betrieb und führt der Autoklavenkammer kontinuierlich Dampf zu. Mit zunehmender Dampfzufuhr steigen Druck und Temperatur. Sobald die Kammer eine Temperatur von 121 °C oder mehr erreicht, beginnt die Sterilisation der Beladung. Die Temperatur wird während einer vordefinierten Zeitspanne aufrechterhalten, um eine vollständige Sterilisation zu gewährleisten.
Abbildung 7: Stufe 6 –
Abkühlung
Sobald die Sterilisation abgeschlossen ist, wird das Ventil zum Dampferzeuger geschlossen, und die Kammer kühlt ab. Mit sinkender Temperatur und Druck kondensiert der Dampf zu Wasser, das sich am Boden der Kammer sammelt. Nach Druckausgleich wird das Kondensat über ein Ventil abgelassen, und die Kammertür kann sicher geöffnet werden.
- Das Ventil öffnet sich, um das Wasser aus der Kammer abzulassen
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