Afbeelding 1: Essentiële onderdelen
van een vacuümautoclaaf

Dit dwarsdoorsnedediagram is een vereenvoudigd voorbeeld van een AMA-vacuümautoclaaf met een stoomgenerator. Er zijn ook modellen met frontlader verkrijgbaar in de AMB- , ASB- en Square Section -series.

Schema van de belangrijkste onderdelen van een vacuümautoclaaf
Legenda:
  1. Besturingscomputer
  2. Kamer
  3. Vacuumpomp
  4. Stoomgenerator
  5. Afvoer

Schema 2: Fase 1 –
De autoclaaf vullen

De deuren van de kamer worden geopend en de te steriliseren voorwerpen worden in de kamer geplaatst. In dit voorbeeld bevinden de te steriliseren voorwerpen zich in Morrison-afvalcontainers. Wanneer het waterpeil in de stoomgenerator te laag is, wordt het reservoir automatisch bijgevuld.

Schema van fase 1 – Het vullen van de autoclaaf
Legenda:
  1. De Morrison-container wordt in de kamer neergelaten
  2. De stoomgenerator vult zichzelf bij wanneer het waterpeil te laag is

Schema 3: Fase 2 –
Voorvacuüm in de kamer

De vacuümpomp zuigt lucht uit de kamer, waardoor er een lagere druk in de kamer ontstaat en een deel van de lucht die vastzit in de te steriliseren voorwerpen wordt verwijderd.

Schema van fase 2 – Voorvacuüm in de kamer
Legenda:
  1. De vacuümpomp zuigt lucht uit de kamer

Schema 4: Fase 3 –
Onder druk brengen met stoom

Een klep opent en stoom uit de stoomgenerator vult de kamer, waardoor de druk in de kamer toeneemt en nog meer lucht wordt verdrongen die in de voorwerpen in de kamer is opgesloten.

Schema van fase 3 – Onder druk brengen met stoom
Legenda:
  1. De klep opent om stoom in de kamer te laten stromen

Schema 5: Fase 4 –
De druk laten schommelen

De druk in de kamer doorloopt herhaalde cycli waarbij de kamer eerst met stoom onder druk wordt gezet, en vervolgens met vacuüm wordt ontlucht. Hierdoor wordt de in de kamer opgesloten lucht samengedrukt en uitgezet, waardoor deze uit holtes wordt verdrongen totdat alle lucht door stoom is vervangen.

Schema van fase 4 – De druk laten fluctueren
Legenda:
  1. De vacuümpomp verlaagt de druk in de kamer
  2. De stoomgenerator verhoogt de druk in de kamer

Schema 6: Fase 5 –
Sterilisatie

De stoomgenerator blijft in werking en voegt meer stoom toe aan de autoclaafkamer. Naarmate er meer stoom wordt toegevoegd, stijgen de druk en de temperatuur. Zodra de kamer een temperatuur van 121 °C of hoger bereikt, begint de sterilisatie van de lading. De temperatuur wordt gedurende een vooraf bepaalde periode gehandhaafd om volledige sterilisatie te garanderen.

Schema van fase 5 – Sterilisatie

Diagram 7: Fase 6 –
Afkoeling

Zodra de sterilisatie is voltooid, wordt de klep naar de stoomgenerator gesloten en koelt de kamer af. Naarmate de temperatuur en druk dalen, condenseert de stoom tot water, dat zich op de bodem van de kamer verzamelt. Wanneer de druk zich heeft geëgaliseerd, voert een klep het water af en kan de kamerdeur veilig worden geopend.

Schema van fase 6 – Afkoeling
Legenda:
  1. Klep opent om water uit de kamer af te voeren
Archief met artikelen van Astell in een laboratoriumomgeving

Lees meer in de Astell-artikelen

Met meer dan 140 jaar ervaring in de productie van autoclaven, heeft Astell diepgaande kennis van stoomsterilisatie. Ontdek deskundige inzichten, handleidingen en technische kennis in het Astell-artikelenarchief.

Ga naar het artikelarchief