Preden kupite drug avtoklav, merite čas svojih ciklov po posameznih fazah – nato se osredotočite na odstranjevanje zraka in sušenje, dve nadgradnji, ki se najpogosteje spregledata.
Ko avtoklav postane ozko grlo, je instinktivna rešitev nakup drugega. Včasih je to res prava odločitev – vendar druga enota s seboj prinaša dodatno porabo električne energije, oskrbo z vodo, program validacije, urnik servisiranja in potrebo po prostorski površini, poleg tega pa lahko dolgo časa stoji neizkoriščena, če dejanski problem sploh ni bil v zmogljivosti. Najpogosteje je dejanska ovira dolžina cikla, ki jo je običajno mogoče skrajšati, ne da bi posegali v tisti del procesa, ki ga nikoli ne smemo pospešiti: sam validiran sterilizacijski zadrževalni čas.
Čas zadrževanja ostane nespremenjen. Vsak pomemben prihranek izhaja iz faz, ki so zgrajene okoli njega. Ta vodnik se začne s tem, kako ugotoviti, katera faza vam dejansko jemlje čas, nato pa se poglobljeno posveti dvema nadgradnjama, ki najbolj vplivata na fazi, ki ju večina laboratorijev spregleda – odstranjevanje zraka in sušenje –, preden obravnava še tri dodatne vzvode, o katerih je vredno vedeti.
Diagnostika pred nadgradnjo
Preden se odločite za kakršno koli nadgradnjo, je vredno en teden dejansko meriti čas vaših lastnih ciklov stopnjo za stopnjo, namesto da zgolj domnevate, kateri del je počasen. Večina sodobnih krmilnikov beleži podatke o ciklih in jih lahko izvozi prek USB – če izberete nekaj nedavnih ciklov in med seboj primerjate trajanje prostega parjenja, zadrževanja in hlajenja, se običajno jasno pokaže ena stopnja, ki prevladuje nad ostalimi.
- Laboratorij, ki obdeluje predvsem odpadne ali zavite obremenitve, bo običajno ugotovil, da je omejujoča faza odstranjevanje zraka ali sušenje.
- Laboratorij, ki obdeluje predvsem tekočine ali gojišča, bo običajno ugotovil, da je omejujoča faza hlajenje ali doseganje želene temperature obremenitve.
- Laboratorij, ki si po urniku deli en avtoklav, bo pogosto ugotovil, da so dejanski stroški povezani s časom med posameznimi cikli, ne pa s katero koli posamezno fazo.
Poraba denarja za napačno fazo je najpogostejši razlog, da takšna nadgradnja ne izpolni svojih obljub, zato je ta diagnostični korak pomembnejši od katere koli posamezne točke spodaj.
Dve nadgradnji, ki ju večina laboratorijev spregleda
Odstranjevanje zraka
Zračni žepki upočasnjujejo doseganje sterilizacijskih pogojev v komori, še posebej v koših za odpadke in zavitih obremenitvah, kjer se nahajajo med predmeti in znotraj njih, namesto v odprtem prostoru komore. Samo prosto parjenje – prezračevanje komore in postopno izpodrivanje zraka s paro – deluje pri preprostih tovorih, vendar se težko spopade z zapleteno geometrijo koša za odpadke ali tesno zavitega kompleta instrumentov, kjer se zrak lahko skriva na mestih, do katerih para pride le počasi, če sploh.
Vakuumska faza spremeni fizikalne razmere, namesto da bi tovoru le dala več časa. Mehansko izsesavanje zraka pred začetkom samega cikla pomeni, da tovor doseže sterilizacijsko temperaturo hitreje in enakomerneje po celotnem volumnu, namesto da bi se zanašal na paro, ki počasi izganja zrak iz vsake gube in vrzeli. To je edina nadgradnja, ki bo najverjetneje pomembna, če diagnostični pregled posebej izpostavi vaše cikle za odpadke ali zavite tovore, poleg tega pa se pri poroznih tovorih združuje s spodnjo prednostjo sušenja.
Sušenje
Zaviti instrumenti in druga porozna perila morajo iz komore priti na dotik suha, ne le sterilna – vlažen paket je pot nazaj k kontaminaciji v trenutku, ko zapusti stroj, neuspešen test sušenja pa običajno pomeni ponovni celoten cikel namesto hitre popravke. Sušenje je tudi, kar zadeva trajanje cikla, samostojna faza: če jo preskočite ali določite premalo časa zanjo, se čas izgubi bodisi zaradi počasnega pasivnega sušenja bodisi zaradi ponovne obdelave paketa, ki ni prestal pregleda.
Ogrevan plašč, uporabljen skupaj z naprednim vakuumom, aktivno namesto pasivno odvaja preostalo vlago iz obremenitve, in to v okviru istega programiranega cikla, ne pa kot ločen postopek ravnanja. Za laboratorije, ki obdelujejo večje količine zavitih ali poroznih tovorov, je to običajno druga nadgradnja, katere stroške se splača izračunati po odstranjevanju zraka – prav zaradi tega se ti dve rešitvi pogosto predpisujeta skupaj. Za podrobnejšo razlago, zakaj morajo vakuum, ogrevalni plašč in proizvodnja pare delovati kot usklajen sklop, da je tovor hkrati sterilen in suh, si oglejte Astellov spremni vodnik o tem, zakaj sterilen ni vedno suh.
Še trije dejavniki, ki so že dobro dokumentirani
Preostali dejavniki so v ustreznem laboratoriju enako pomembni, podjetje Astell pa je za vsakega objavilo podrobna navodila. Namesto da bi to tukaj ponavljali, ta razdelek navaja, kje so na voljo podrobnejše informacije.
Natančno segrevanje tekočin
Tekočine se segrevajo počasneje in neenakomerneje v primerjavi s kovinsko komoro, ki jih obdaja, kar postavlja fiksni časomer v neugoden položaj: če ga nastavimo preveč konzervativno, se pri vsakem ciklu izgublja čas; če ga nastavimo preveč agresivno, obstaja tveganje, da bo obremenitev, ki je gostejša od običajne, premalo obdelana. Tehnologija »Load Sensed Process Timing« to rešuje z nadzorom cikla prek sonde v sami obremenitvi, pri čemer se zadrževanje začne šele, ko tekočina dejansko doseže želeno temperaturo. Za podrobnejši opis delovanja si oglejte Astellov poseben vodnik o časovnem krmiljenju procesa z zaznavanjem obremenitve ter članek »Možnosti, ki si zaslužijo svoje mesto«, ki vam bo pomagal pri odločitvi o vključitvi te opreme v vaše specifikacije.
Oskrba s paro
Vgrajeni generator pare proizvaja paro po potrebi znotraj samega stroja, namesto da bi bil odvisen od grelcev v komori, ki delujejo iz mirovanja, ali od skupnega oskrbovanja s paro v stavbi. Odprava te odvisnosti odpravlja pogost, pogosto neviden vir čakanja med cikli. Za celotno utemeljitev si oglejte Astellov vodnik o prednostih avtoklavnega generatorja pare.
Hlajenje
Pri večini tekočih obremenitev je hlajenje najdaljša faza v celotnem ciklu – pogosto daljša od ogrevanja in vzdrževanja temperature skupaj. Ventilatorji, hladilni plašči in sistemi z zračnim balastom so vsi namenjeni tej fazi, vsak pa ima različne kompromise, odvisno od vrste obremenitve in zmogljivosti. Za celovito primerjavo možnosti in informacije o tem, katera kombinacija ustreza kateri vrsti obremenitve, si oglejte Astellov spremljevalni vodnik o petih načinih hlajenja obremenitve v avtoklavu.
Kratek pregled pred nakupom
- Ugotovite, kaj se v zadevnem avtoklavu dejansko sterilizira in v kakšnih razmerjih – gojišča, odpadki, zaviti instrumenti ali prava mešanica.
- Zabeležite dejanske podatke o ciklih v reprezentativnem tednu, ne le v enem samem neobičajnem dnevu.
- Ugotovite, katera faza je v teh ciklih dejansko najpočasnejša, ne pa tista, ki se vam na podlagi izkušenj zdi najpočasnejša.
- Če je to faza odstranjevanja zraka ali sušenja, najprej izračunajte stroške možnosti vakuuma in plašča – to je področje, ki ga preprostejši stroj najverjetneje še ne pokriva.
- Če je to segrevanje tekočine, dovod pare ali hlajenje, so v zgornjih povezavah na voljo podrobna navodila za posamezne možnosti.
- Po spremembi ponovno izmerite, preden se odločite, ali je še vedno potreben drugi avtoklav.
Določanje izboljšav trajanja cikla z Astellom
Podjetje Astell proizvaja avtoklave že od leta 1884 in ima več kot 140 let izkušenj pri prilagajanju strojev in opcij delovnim tokovom v laboratorijih. Z veseljem vam bomo pomagali ugotoviti, katera faza dejansko omejuje vaše čase cikla, ter določiti pravo kombinacijo opcij za vaš laboratorij – stopite v stik z našo ekipo, da se pogovorimo o vaših zahtevah.
