„PolyDev“, įsikūrusi Dunleere, Airijoje, yra pirmaujanti mažos apimties, didelės vertės torinių kosmetinių kontaktinių lęšių gamintoja, sujungianti meną ir technologijas, kad patenkintų kontaktinių lęšių naudotojų estetinius poreikius. „TORIColor“ – tai kas mėnesį keičiami kosmetiniai toriniai lęšiai, siūlomi įvairių spalvų asortimentu, ir vieninteliai vienkartiniai lęšiai, koreguojantys astigmatizmą. Be to, šie lęšiai yra patvirtinti JAV Maisto ir vaistų administracijos (FDA) pardavimui JAV, o tai reiškia, kad gamybos įrenginiai turi atitikti griežtus JAV Maisto ir vaistų administracijos (FDA) standartus.
Kontroliuojama sterilizacija
Kontaktiniai lęšiai prieš pakavimą turi būti sterilizuojami, todėl „PolyDev“ naudoja „Astell“ 120 litrų talpos, iš priekio atidaromą ASB260 „Swiftlock“ autoklavą. Dauguma nedidelio masto kontaktinių lęšių gamintojų savo lęšius pakuoja į buteliukus, tačiau „PolyDev“ juos pakuoja į patogesnes lizdines pakuotes. Tačiau tai kelia tam tikrų iššūkių. Kliento užduotis buvo užtikrinti saugų užsandarintų kontaktinių lęšių lizdinių pakuočių sterilizavimą prieš platinimą. „Tai reiškia, kad sterilizavimas turi būti atliekamas kruopščiai išlyginant slėgį, kai autoklavo kameroje temperatūra pakeliama, palaikoma ir mažinama“, – sako „PolyDev“ atstovas dr. John Mulvihill, – „per didelis slėgis ir per greitai pakelta temperatūra gali sukelti trapios blisterinės pakuotės trūkimo ar deformacijos. „Astell“ sterilizatorius puikiai kontroliuoja šį procesą.“
Iššūkio įveikimas
Norėdama pasiekti šį rezultatą, „Astell“ suprojektavo specialų autoklavą, atitinkantį griežtus „PolyDev“ nurodytus reikalavimus. Įprasta apvali „316L klasės nerūdijančio plieno“ sterilizatoriaus kamera buvo papildyta visiškai iš nerūdijančio plieno pagamintais, orbitiniu būdu suvirintais vamzdžiais, higieniškomis jungtimis bei nerūdijančio plieno rėmu ir apdailos plokštėmis, pritaikytomis gamybos aplinkai. Slėginis indas buvo įrengtas šildymo ir aušinimo apvalkalo sistema, taip pat specialiai suprojektuotu vidiniu ventiliatoriumi, esančiu kameros viduje, siekiant išlaikyti pastovų garų ir oro mišinį per visą kaitinimo ir sterilizavimo etapą. Tai turėjo papildomą pranašumą – žymiai sutrumpino aušinimo laiką. Galiausiai autoklavas taip pat turėjo integruotą visiškai iš nerūdijančio plieno pagamintą garų generatorių, užtikrinantį greitą ir kontroliuojamą garų gamybą.
„Astell“ ir „PolyDev“ glaudžiai bendradarbiavo, kad sukurtų specialiai pritaikytą programinę įrangą, skirtą „ASB260“ standartiniam jutikliniam valdymui. Ji užtikrina sterilizavimo programas, atitinkančias reikalavimus, keliamus visiškai užpildytai kamerai su skysčiu užpildytais blisteriniais pakais. Tai reiškia laipsnišką garų ir oro kaitinimą, siekiant išvengti užsandarintų pakuočių sprogimo, po kurio po sterilizavimo seka laipsniškas, kontroliuojamas aušinimo etapas, užtikrinantis, kad produktas neišsikreiptų dėl staigaus temperatūros pokyčio.
„Pasirinkome „Astell“, nes jie buvo pasirengę aptarti ir suderinti vartotojo specifikaciją mažesniam įrenginiui, nei įprasta, atsižvelgiant į itin griežtus reikalavimus. Autoklavas yra patikimas ir nuosekliai veikiantis, kaip ir tikėtina iš reguliuojamo medicinos prietaiso gamybos įrenginio, o jo surinkimo kokybė yra puiki“, – sako John.
120 litrų talpos, iš priekio atidaromas „Swiftlock“ autoklavas ASB260 turi šias savybes:
- Visiškai programuojamas spalvotas jutiklinis ekranas su „Intel E620T“ 333 MHz procesoriumi
- Mažai vietos užimantis
- Duomenų archyvavimas iki 5 000 ciklų
- USB sąsaja valdiklio ir ciklų duomenų atsisiuntimui
- 6 iš anksto užprogramuoti ciklai su galimybe pridėti papildomų ciklų
- Slaptažodžių lygiai, užkertantys kelią neteisėtiems vartotojams daryti pakeitimus
- Optimizuotas mažam vandens ir energijos suvartojimui
Galimos papildomos funkcijos
- Pažangi „Pulsar“ vakuuminė sistema, užtikrinanti veiksmingą oro pašalinimą ir efektyvų chirurginių instrumentų džiovinimą
- Integruotas garų generatorius – nereikia papildomo garų tiekimo vietoje
