Astell помага на организациите да постигнат ефективна стерилизация с пара вече повече от 140 години. През това време сме работили с организации, при които изборът на автоклав се определя както от ежедневния обем на тестовете, така и от теорията на стерилизацията. Тази статия се основава на реална инсталация в млекопреработвателно предприятие и по-широк опит в контрола на качеството при производството на храни, за да покаже защо капацитетът, производителността и надеждността на работата са от значение в микробиологичните лаборатории с голям обем на работа.
Защо контролът на качеството в млекопреработката зависи от микробиологията
Млякото е еволюирало с цел поддържане на живота и се справя много добре с това. То е отличен източник на храна не само за младите бозайници, но и за микроорганизмите. Ето защо се разваля бързо, защо се превръща в сирене и кисело мляко и защо млекопреработвателните предприятия трябва да вземат точни проби и да го тестват.
В конкретна анонимна инсталация голяма млекопреработвателна компания избра автоклав с квадратно сечение и по-голям капацитет – 216 литра. Конкретната процедура за тестване не се споменава тук, но причината за избора на този мащаб е лесна за разбиране: производството на храни в големи обеми създава голям обем лабораторна поддържаща работа.
Производителността определя размера на камерата
Млекопреработвателно предприятие, което извършва скрининг на постъпващото мляко, проби по време на производството и готовия продукт, се нуждае от голямо количество среди, стъклена посуда и контейнери за проби. То също така се нуждае от обеззаразяване на замърсения материал със същото темпо. Докато по-малка лаборатория за контрол на качеството може да обработва няколко партиди на ден, натоварената лаборатория на млекопреработвателно предприятие може бързо да превърне автоклава в пречка, ако камерата е с недостатъчен капацитет.
В този контекст по-голямата камера не е лукс. Тя е начин да се поддържа тестовата програма и да се предотврати автоклавът да забави освобождаването на партидите.
Типични партиди за контрол на качеството в млекопреработвателната промишленост
В условията на контрол на качеството в млекопреработвателната промишленост автоклавът обикновено поддържа три работни потока: подготовка на културални среди и агар за общ брой жизнеспособни микроорганизми, колиформи и индикатори за разваляне; стерилизация на стъклени съдове и съдове за проби, които се използват за тестване през целия ден; и деконтаминиране на изразходвани култури и положителни проби преди изхвърляне.
Типичната процедура може да включва стерилизиране на подготвените среди в вентилирани бутилки при 121 °C за 15 минути в цикъл за течни продукти, като замърсените чашки и култури преминават през отделен цикъл за изхвърляне, преди да напуснат лабораторията.
Какво означава това за производителите на храни
За обект с голям обем производство практичните предимства са капацитетът и надеждността. Камерата трябва да е достатъчно голяма, за да побере тестовия обем, а уредът трябва да е достатъчно издръжлив, за да работи рутинно, без да се превръща в пречка за освобождаването на продукта за пазара. При контрола на качеството на храните автоклавът може и да остава зад кулисите, но той помага за защитата на всеки готов продукт, който напуска обекта.
Как Astell може да помогне
При този тип приложение Astell може да помогне на производителите на храни с голям обем да определят капацитета на камерата, производителността на цикъла и схемите на инсталиране в зависимост от натоварването при тестване, а не от средния дневен обем. Ако имате подобни изисквания за контрол на качеството в млекопреработвателната или хранително-вкусовата промишленост, или друг въпрос, свързан с автоклави, свържете се с Astell, за да го обсъдите. С наличните стотици автоклави, конструкции с висока степен на персонализация, гъвкави опции за инсталиране и експертен екип от собствени сервизни инженери, Astell разполага с уменията и опита, за да ви помогне да решите предизвикателствата, свързани с паровата стерилизация. Свържете се с Astell още днес на Info@Astell.com.
