Astell on auttanut organisaatioita toteuttamaan tehokasta höyrysterilointia jo yli 140 vuoden ajan. Tänä aikana olemme tehneet yhteistyötä organisaatioiden kanssa, joissa autoklaavin valintaan vaikuttavat yhtä lailla päivittäinen testausmäärä kuin sterilointiteoria. Tässä artikkelissa hyödynnetään todellista maitoteollisuuden laitosta ja laajempaa elintarviketeollisuuden laadunvalvontakokemusta osoittamaan, miksi kapasiteetti, läpimeno ja luotettava toiminta ovat tärkeitä suurivolyymisissä mikrobiologian laboratorioissa.
Miksi maitotuotteiden laadunvalvonta riippuu mikrobiologiasta
Maito on kehittynyt elämän ylläpitämiseksi, ja siinä se on erittäin tehokas. Se on erinomainen ravintolähde paitsi nuorille nisäkkäille myös mikro-organismeille. Siksi se pilaantuu nopeasti, muuttuu juustoksi ja jogurtiksi ja siksi maitotehtaiden on otettava siitä tarkkoja näytteitä ja testattava sitä.
Eräässä nimettömässä asennuksessa suuri maitotuotantoyritys valitsi suuremman kapasiteetin, 216 litran neliöpoikkileikkauksisen autoklaavin. Tarkkaa testausrutiinia ei tässä mainita, mutta syy kyseisen koon valintaan on helppo ymmärtää: suurivolyyminen elintarviketuotanto luo suurivolyymistä laboratoriotukityötä.
Käsittelykapasiteetti määrittää kammion koon
Maitotehdas, joka seuloo saapuvaa maitoa, tuotantoprosessin aikana otettuja näytteitä ja valmiita tuotteita, tarvitsee runsaasti viljelyalustoja, lasiastioita ja näyteastioita. Se tarvitsee myös, että saastunut materiaali puhdistetaan turvalliseksi vastaavalla vauhdilla. Kun pienempi laadunvalvontalaboratorio saattaa käsitellä muutaman erän päivässä, vilkkaassa maitotehtaan laboratoriossa autoklaavi voi nopeasti muodostua pullonkaulaksi, jos kammio on liian pieni.
Tässä yhteydessä suurempi kammio ei ole ylellisyyttä. Se on keino pitää testausohjelma käynnissä ja estää autoklaavin hidastamasta erien vapauttamista.
Tyypilliset maitotuotteiden laadunvalvontakuormat
Maitotuotteiden laadunvalvonnassa autoklaavi tukee tyypillisesti kolmea työvirtaa: viljelyalustojen ja agarin valmistusta elävien bakteerien kokonaismäärän, koliformien ja pilaantumisen indikaattoreiden määrittämistä varten; lasiastioiden ja näyteastioiden sterilointia, jotka kiertävät testauksessa koko päivän; sekä käytettyjen viljelmien ja positiivisten näytteiden puhdistamista ennen hävittämistä.
Tyypillisessä järjestelyssä valmiit elatusaineet ovat tuuletetuissa pulloissa, jotka steriloidaan 121 °C:ssa 15 minuuttia nestesyklillä, ja saastuneet levyt ja viljelmät käsitellään erillisellä hävityssyklillä ennen kuin ne poistuvat laboratoriosta.
Mitä tämä tarkoittaa elintarvikkeiden valmistajille
Suurissa tuotantolaitoksissa käytännön hyödyt ovat kapasiteetti ja luotettavuus. Kammion on oltava riittävän suuri testaustarpeiden kattamiseksi, ja laitteen on oltava riittävän vankka toimimaan rutiininomaisesti ilman, että se hidastaa tuotteiden laadunvarmistusta. Elintarvikkeiden laadunvalvonnassa autoklaavi toimii usein taustalla, mutta se auttaa suojaamaan jokaista laitoksesta lähtevää lopputuotetta.
Miten Astell voi auttaa
Tällaisissa sovelluksissa Astell voi auttaa suuria elintarvikkeiden valmistajia määrittelemään kammion tilavuuden, syklin suorituskyvyn ja asennusjärjestelyt testauskuormituksen perusteella eikä keskimääräisen päivän perusteella. Jos teillä on vastaavia maito- tai elintarviketeollisuuden laadunvalvontavaatimuksia tai muita autoklaaviin liittyviä kysymyksiä, ottakaa yhteyttä Astelliin keskustellaksenne asiasta. Satojen saatavilla olevien autoklaavien, erittäin räätälöitävien rakenteiden, monipuolisten asennusvaihtoehtojen ja sisäisen huoltoinsinöörien asiantuntijatiimin ansiosta Astellilla on osaaminen ja kokemus, joiden avulla voimme auttaa ratkaisemaan höyrysterilointiin liittyvät haasteenne. Ottakaa yhteyttä Astelliin jo tänään osoitteessa Info@Astell.com.
