Od ponad 140 lat firma Astell wspiera organizacje w zapewnianiu skutecznej sterylizacji parowej. Przez ten czas współpracowaliśmy z organizacjami, w których wybór autoklawu zależy w równym stopniu od dziennej liczby przeprowadzanych badań, jak i od teorii sterylizacji. Niniejszy artykuł opiera się na rzeczywistej instalacji w zakładzie mleczarskim oraz szerszym doświadczeniu w zakresie kontroli jakości w przemyśle spożywczym, aby pokazać, dlaczego wydajność, przepustowość i niezawodność działania mają znaczenie w laboratoriach mikrobiologicznych o dużej skali działalności.
Dlaczego kontrola jakości w przemyśle mleczarskim opiera się na mikrobiologii
Mleko ewoluowało w celu podtrzymywania życia i doskonale spełnia tę rolę. Stanowi ono doskonałe źródło pożywienia nie tylko dla młodych ssaków, ale również dla mikroorganizmów. Dlatego szybko się psuje, przekształca się w ser i jogurt, a zakłady mleczarskie müssen je dokładnie pobierać i badać.
W jednym z anonimowych obiektów duża firma mleczarska wybrała autoklaw o większej pojemności – 216 litrów – o przekroju kwadratowym. Nie podano tutaj konkretnej procedury badawczej, jednak powód wyboru tej wielkości jest łatwy do zrozumienia: produkcja żywności na dużą skalę generuje duże zapotrzebowanie na wsparcie laboratoryjne.
Wydajność determinuje wielkość komory
Mleczarnia badająca mleko dostarczane, próbki pobierane w trakcie procesu oraz gotowy produkt potrzebuje znacznych ilości pożywek, naczyń szklanych i pojemników na próbki. Wymaga również, aby zanieczyszczony materiał był unieszkodliwiany w podobnym tempie. Podczas gdy mniejsze laboratorium kontroli jakości może obsłużyć kilka wsadów dziennie, w intensywnie działającym laboratorium mleczarskim autoklaw może szybko stać się wąskim gardłem, jeśli komora ma zbyt małą pojemność.
W tym kontekście większa komora nie jest luksusem, lecz sposobem na zapewnienie ciągłości programu badań i uniknięcie spowolnienia procesu dopuszczania partii przez autoklaw.
Typowe partie w kontroli jakości w przemyśle mleczarskim
W laboratorium kontroli jakości w przemyśle mleczarskim autoklaw obsługuje zazwyczaj trzy strumienie pracy: przygotowywanie pożywek hodowlanych i agaru do oznaczania całkowitej liczby drobnoustrojów żywych, bakterii z grupy coli oraz wskaźników psucia się; sterylizację naczyń szklanych i pojemników na próbki, które przez cały dzień przechodzą przez cykl badań; oraz dekontaminację zużytych hodowli i próbek dodatnich przed ich utylizacją.
Typowa procedura może obejmować sterylizację przygotowanych pożywek w butelkach z otworami wentylacyjnymi w temperaturze 121 °C przez 15 minut w cyklu przeznaczonym dla cieczy, przy czym zanieczyszczone płytki i hodowle są poddawane oddzielnemu cyklowi utylizacji przed opuszczeniem laboratorium.
Co to oznacza dla producentów żywności
W przypadku zakładów o dużej skali produkcji praktycznymi korzyściami są wydajność i niezawodność. Komora musi być wystarczająco duża, aby pomieścić wszystkie próbki przeznaczone do badań, a urządzenie musi być na tyle wytrzymałe, aby działać rutynowo bez powodowania opóźnień w dopuszczaniu produktów do obrotu. W kontroli jakości żywności autoklaw może pozostawać w tle, ale pomaga chronić każdy gotowy produkt opuszczający zakład.
Wsparcie techniczne Astell
W tego typu zastosowaniach firma Astell może pomóc producentom żywności o dużej skali produkcji w doborze pojemności komory, wydajności cyklu oraz rozwiązań instalacyjnych w oparciu o rzeczywiste obciążenie testowe, a nie o przeciętny dzień pracy. Jeśli mają Państwo podobne wymagania dotyczące kontroli jakości w przemyśle mleczarskim lub spożywczym albo inne pytania związane z autoklawami, prosimy o kontakt z firmą Astell w celu omówienia tej kwestii. Dzięki setkom dostępnych autoklawów, konstrukcjom o wysokim stopniu dostosowania do indywidualnych potrzeb, wszechstronnym opcjom instalacji oraz zespołowi ekspertów złożonemu z własnych inżynierów serwisowych firma Astell dysponuje umiejętnościami i doświadczeniem, które pomogą Państwu sprostać wyzwaniom związanym ze sterylizacją parową. Prosimy o kontakt z firmą Astell już dziś pod adresem Info@Astell.com.
