Astell že več kot 140 let pomaga organizacijam pri doseganju učinkovite parne sterilizacije. V tem času smo sodelovali z organizacijami, kjer izbiro avtoklava določata tako dnevni obseg testiranja kot tudi teorija sterilizacije. Ta članek črpa iz dejanske namestitve v mlekarskem obratu in širših izkušenj s kontrolo kakovosti v prehrambni industriji, da pokaže, zakaj so zmogljivost, pretok in zanesljivo delovanje pomembni v mikrobioloških laboratorijih z velikim obsegom dela.
Zakaj je nadzor kakovosti v mlekarski industriji odvisen od mikrobiologije
Mleko se je razvilo z namenom ohranjanja življenja in v tem je zelo uspešno. Ni le odličen vir hrane za mlade sesalce, temveč tudi za mikroorganizme. Zato se hitro pokvari, zato se spremeni v sir in jogurt ter zato morajo mlekarne natančno jemati vzorce in ga testirati.
V eni od anonimnih namestitev je velika mlekarna izbrala avtoklav s kvadratnim prerezom in večjo zmogljivostjo 216 litrov. Konkretni postopek testiranja tukaj ni naveden, vendar je razlog za izbiro te zmogljivosti enostaven za razumevanje: proizvodnja hrane v velikih količinah ustvarja veliko laboratorijskega dela.
Pretočnost določa velikost komore
Mlekarna, ki pregleduje prispelo mleko, vzorce med proizvodnjo in končne izdelke, potrebuje veliko količino gojišč, steklovine in posod za vzorce. Prav tako mora v podobnem tempu zagotoviti, da je onesnaženo gradivo varno. Medtem ko manjši laboratorij za nadzor kakovosti lahko obdela nekaj serij na dan, lahko v prometnem laboratoriju mlekarne avtoklav hitro postane ozko grlo, če je komora premajhna.
V tem kontekstu večja komora ni razkošje, temveč način zagotavljanja nemotenega poteka programa testiranja in preprečevanja upočasnitve sproščanja serij.
Tipične serije za nadzor kakovosti v mlekarskih obratih
V okolju za nadzor kakovosti v mlekarski industriji avtoklav običajno podpira tri delovne tokove: pripravo gojišč in agarja za določanje skupnega števila živih mikroorganizmov, koliformov in indikatorjev pokvarjenosti; sterilizacijo steklenih pripomočkov in posod za vzorce, ki se ves dan krožijo skozi testiranje; ter dekontaminacijo izrabljenih gojišč in pozitivnih vzorcev pred odstranitvijo.
Tipična ureditev lahko vključuje pripravljena gojišča v prezračevanih steklenicah, ki se sterilizirajo pri 121 °C 15 minut v ciklu za tekočine, medtem ko se onesnažene plošče in kulture pred odhodom iz laboratorija obdelajo v ločenem ciklu za zavržene vzorce.
Kaj to pomeni za proizvajalce živil
Za obrat z velikim obsegom proizvodnje sta praktični prednosti zmogljivost in zanesljivost. Komora mora biti dovolj velika, da lahko sprejme celotno testno obremenitev, naprava pa mora biti dovolj robustna, da deluje rutinsko, ne da bi postala ovira za sproščanje kakovosti. Pri nadzoru kakovosti živil avtoklav morda deluje v ozadju, vendar pomaga zaščititi vsak končni izdelek, ki zapusti obrat.
Kako lahko pomaga podjetje Astell
Pri tovrstnih uporabah lahko podjetje Astell pomaga proizvajalcem hrane z velikim obsegom proizvodnje pri določanju zmogljivosti komore, učinkovitosti cikla in ureditve namestitve glede na obseg testiranja, ne pa glede na povprečen dan. Če imate podobne zahteve za nadzor kakovosti v mlekarstvu ali proizvodnji hrane ali kakšno drugo vprašanje v zvezi z avtoklavom, se obrnite na podjetje Astell, da se o tem pogovorimo. S stotinami razpoložljivih avtoklavov, visoko prilagodljivimi izvedbami, vsestranskimi možnostmi namestitve in strokovno ekipo lastnih servisnih inženirjev ima podjetje Astell znanje in izkušnje, da vam pomaga rešiti vaše izzive na področju sterilizacije s paro. Obrnite se na podjetje Astell še danes na Info@Astell.com.