Az Astell több mint 140 éve segíti a szervezeteket a hatékony gőzsterilizálás megvalósításában. Ez idő alatt olyan szervezetekkel dolgoztunk együtt, ahol az autokláv választását a napi vizsgálati mennyiség éppúgy meghatározza, mint a sterilizálás elmélete. Ez a cikk egy valós tejipari létesítményre és szélesebb körű élelmiszer-gyártási minőség-ellenőrzési tapasztalatokra támaszkodik, hogy bemutassa, miért fontos a kapacitás, az átbocsátási teljesítmény és a megbízható működés a nagy volumenű mikrobiológiai laboratóriumokban.
Miért függ a tejipari minőségellenőrzés a mikrobiológiától
A tej az élet fenntartása céljából fejlődött ki, és ebben nagyon jó. Nemcsak a fiatal emlősök számára kiváló táplálékforrás, hanem a mikroorganizmusok számára is. Ezért romlik meg gyorsan, ezért lesz belőle sajt és joghurt, és ezért kell a tejipari üzemeknek pontosan mintát venni belőle és vizsgálni.
Egy névtelenül kezelt telephelyen egy nagy tejipari vállalat egy nagyobb kapacitású, 216 literes, négyzetes keresztmetszetű autoklávot választott. A konkrét vizsgálati eljárást itt nem nevezzük meg, de a méretválasztás oka könnyen érthető: a nagy volumenű élelmiszer-gyártás nagy volumenű laboratóriumi támogató munkát igényel.
Az átbocsátási teljesítmény határozza meg a kamra méretét
A tejipari vállalatnak, amely a beérkező tejet, a gyártás közbeni mintákat és a készterméket vizsgálja, nagy mennyiségű táptalajra, üvegedényekre és mintatartókra van szüksége. Emellett a szennyezett anyagokat is hasonló ütemben kell biztonságossá tenni. Míg egy kisebb minőség-ellenőrző laboratórium naponta pár adagot tud kezelni, egy forgalmas tejipari laboratóriumban az autokláv gyorsan szűk keresztmetszetté válhat, ha a kamra mérete nem megfelelő.
Ebben a kontextusban a nagyobb kamra nem luxus. Ez a módja annak, hogy a vizsgálati program zavartalanul működhessen, és megakadályozható legyen, hogy az autokláv lassítsa a tételek kiadását.
Tipikus tejipari minőség-ellenőrzési tételek
Egy tejipari minőség-ellenőrzési környezetben az autokláv általában három munkamenetet támogat: a tenyésztőközeg és az agar előkészítését a teljes élősejt-szám, a koliformok és a romlást jelző mikroorganizmusok meghatározásához; az egész nap a vizsgálati ciklusban részt vevő üvegedények és mintatartók sterilizálását; valamint a kimerült tenyészetek és pozitív minták fertőtlenítését a hulladékkezelés előtt.
Egy tipikus elrendezés során az előkészített táptalajokat szellőző palackokban 121 °C-on 15 percig folyadékciklusban sterilizálják, míg a szennyezett lemezeket és tenyészeteket egy külön ártalmatlanítási cikluson vezetik át, mielőtt elhagyják a laboratóriumot.
Mit jelent ez az élelmiszeripari gyártók számára
Egy nagy volumenű telephelyen a gyakorlati előnyök a kapacitás és a megbízhatóság. A kamrának elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy elbírja a vizsgálati terhelést, a berendezésnek pedig elég robusztusnak kell lennie ahhoz, hogy rutinszerűen működjön anélkül, hogy a minőségi engedélyezés gátjává válna. Az élelmiszer-minőségellenőrzésben az autokláv ugyan a háttérben marad, de segít megvédeni minden olyan készterméket, amely elhagyja az üzemet.
Hogyan segíthet az Astell?
Ilyen típusú alkalmazások esetén az Astell segíthet a nagy volumenű élelmiszergyártóknak abban, hogy a kamra kapacitását, a ciklus teljesítményét és a telepítési megoldásokat a tesztelési terheléshez igazítsák, nem pedig az átlagos napi igényhez. Ha Önnek is hasonló tejipari vagy élelmiszer-gyártási minőség-ellenőrzési követelményei vannak, vagy bármilyen más, autoklávval kapcsolatos kérdése merül fel, vegye fel a kapcsolatot az Astellel a részletek megbeszélése érdekében. Több száz autoklávval, nagyfokú testreszabási lehetőségekkel, sokoldalú telepítési megoldásokkal és saját szervizmérnökökből álló szakértői csapattal az Astell rendelkezik a szükséges szakértelemmel és tapasztalattal ahhoz, hogy segítsen megoldani a gőzsterilizálással kapcsolatos kihívásait. Vegye fel a kapcsolatot az Astellel még ma a Info@Astell.com címen.
